六安手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭（lán） 

我公司為生產各種模（mó）壓閥門廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中（zhōng），作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介（jiè）質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻（bō）璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工（gōng）作原理（lǐ）

風閥通過手柄帶動驅動執行（háng）機構，使蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑（sù）料（liào）放到已經加熱到（dào）指定溫度的模具（jù）中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再（zài）經過一（yī）段時間的保壓加熱（rè）固化（huà）成（chéng）型。SMC模壓材料主要由樹脂（zhī）、固（gù）化劑、填料、增（zēng）稠劑、脫模劑、色漿和低收縮（suō）以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解（jiě）料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離（lí）性（xìng），硬度及質量均（jun1）勻性等（děng）。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品（pǐn）的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再（zài）按樣板裁料（liào）。剪裁的（de）形狀（zhuàng）多為方（fāng）形或圓形，尺（chǐ）寸多按製品（pǐn）表麵投影（yǐng）麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質（zhì）的汙染，上下薄膜在裝料前才揭（jiē）去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各（gè）項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度（dù）等。

②模具安裝一定要水平，並確保安（ān）裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹（chè）底（dǐ）清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀（guān）。對於新模具，用前須去油（yóu）。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的（de）確定

加料麵（miàn）積（jī）的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與（yǔ）SMC的流動與固化特性（xìng）、製品性能要求、模具結構等有關。一般（bān）加料麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能（néng）充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生製品（pǐn）內裂紋。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料位置與（yǔ）方式直接（jiē）影響（xiǎng）到製品的外觀，強度與方向（xiàng）性。通常情況下，料的加料位置應在模腔（qiāng）中部。對於非對（duì）稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時（shí）料流同時到達模具成型內腔各（gè）端部。加料方式必（bì）須有利於排氣。多層片材疊合（hé）時，*好將料塊按（àn）上小下大呈（chéng）寶塔形（xíng）疊置。另（lìng）外，料（liào）塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程（chéng）中，要合（hé）理地選定（dìng）各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度（dù）

成型（xíng）溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係（xì）、製（zhì）品厚度，生產效率和製品結（jié）構的複雜程（chéng）度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利（lì）進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過（guò）高溫度在厚製品內（nèi）部產生過（guò）度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度（dù）和*佳成（chéng）型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成（chéng）型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所（suǒ）需的（de）成型壓力低於水平分型（xíng）結（jié）構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓（yā）力。

（3）固化（huà）時間（jiān）

SMC在成（chéng）型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度（dù）、製品（pǐn）厚度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固（gù）化係統，因此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果加料（liào）後，壓機閉合過緩，那麽（me）易在製品表麵出現（xiàn）預固化（huà）補斑，或產生缺料、或尺寸（cùn）過大。在（zài）實現快速（sù）閉合的同時，在（zài）壓機行程終點應細心調節模具（jù）閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。