六安模壓閥門

模（mó）壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手（shǒu）動閥 通風法蘭（lán）

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的（de）通風管道中，作（zuò）為氣體介（jiè）質（zhì）調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的（de）調節閥（fá），同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型（xíng）蝶閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣體介質接觸部位沒有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原（yuán）理

風（fēng）閥通過手柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模（mó）壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使熔（róng）隔片狀模塑料（liào）均勻的（de）充滿模腔，再（zài）經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模（mó）壓材料（liào）主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮（suō）以及（jí）SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品（pǐn）質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料（liào）的（de）質量，如樹脂糊配方（fāng）、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離（lí）性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的（de）結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板（bǎn）裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵（miàn）投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上（shàng）下薄膜在裝（zhuāng）料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓（yā）力和（hé）壓機運行速度及（jí）台（tái）麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料（liào）前要用幹淨紗布將脫模劑擦均（jun1），以免（miǎn）影響製品（pǐn）外觀。對於新模具（jù），用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的（de）確定

（2）加料（liào）麵積的確定

加料（liào）麵積（jī）的大小（xiǎo），直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程（chéng）過長而導致玻（bō）纖取（qǔ）向（xiàng）。降（jiàng）低強度，增加波紋（wén）度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料（liào）位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性（xìng）。通常情況下，料的加料位置應（yīng）在模腔（qiāng）中部。對於非對（duì）稱性（xìng）複雜（zá）製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必（bì）須有利於排氣。多層片材疊（dié）合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降（jiàng）。

3、成型

當料塊（kuài）進入模腔後，壓機快速下行。當（dāng）上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程（chéng）中，要合理地（dì）選定各（gè）種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成（chéng）型溫度必（bì）須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這（zhè）樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提（tí）高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時（shí），則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高（gāo）固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓（yā）力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構（gòu）模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時（shí）間（jiān）（也叫保溫時間）與它的性質（zhì）及固化體係、成型溫度、製品厚（hòu）度和顏色等因素有關。

4、壓機操作（zuò）

由於（yú）SMC是一種快速固（gù）化係統，因此壓機的快速閉（bì）合十分重要（yào）。如果加料後，壓機閉（bì）合過緩，那麽易（yì）在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速（sù）閉合的同時，在壓機行程終點應細（xì）心調節模（mó）具閉合速（sù）度，減緩閉合過程，利（lì）於（yú）排氣。