林芝（zhī）氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動（dòng），遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易（yì）於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨（ān）從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水（shuǐ）中（zhōng）的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進（jìn）入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過（guò）攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送（sòng）至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調（diào）節後，通（tōng）過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔（tǎ）廢（fèi）水的中氨氣進（jìn）行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫（liú）係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常（cháng）下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣（qì）速控製。液（yè）泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有（yǒu）關。

高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑（hēi）臭（chòu），而且將增加給水處理（lǐ）的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化（huà）、電化學處（chù）理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景（jǐng）。