林芝脫（tuō）氨塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時（shí），當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢（fèi）水（shuǐ）直接進入（rù）PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入（rù）係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離（lí）後液相由2#塔處（chù）理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹（chuī）脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨（ǎn）晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的（de）確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群（qún）及生物產生（shēng）毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影響已引（yǐn）起環（huán）保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水（shuǐ）處（chù）理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養（yǎng）殖；物理（lǐ）方法有反（fǎn）滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂（liè）解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。