林芝閉路循環氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達（dá）到去除（chú）氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾（lǜ）液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流（liú）程

送來的（de）含（hán）氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混（hún）合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液（yè）相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓（gǔ）風（fēng）將（jiāng）1#吹脫塔（tǎ）廢水的（de）中（zhōng）氨氣（qì）進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨（ǎn）溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨（ān）吹（chuī）脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨（ān）氮廢水處（chù）理（lǐ）方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生（shēng）大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大（dà）量氨氮（dàn）廢水（shuǐ）排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍（wéi）涉及（jí）生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物（wù）方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學（xué）法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展（zhǎn）現出（chū）誘人的前景。