遼陽通風（fēng）法蘭

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司（sī）為生產各種模（mó）壓（yā）閥門（mén）廠家，量大從優。

產（chǎn）品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中（zhōng），作（zuò）為氣體介質調節（jiē）流量或關閉的管道控製裝置。

是一（yī）種結構簡單的調節閥（fá），同時也可用於（yú）低壓管（guǎn）道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼（gāng）材質，氣（qì）體介（jiè）質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通（tōng）過手柄帶動驅動執行機（jī）構（gòu），使（shǐ）蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目（mù）的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加（jiā）熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀（zhuàng）模（mó）塑料均（jun1）勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固（gù）化成型。SMC模壓材料（liào）主要由（yóu）樹脂、固化劑、填料、增稠（chóu）劑、脫模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓製工（gōng）藝

1、壓（yā）製前準備

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量對成型工藝過程及製品質（zhì）量有很大的影響。因此，壓製前必須了（le）解（jiě）料的質量，如樹脂糊（hú）配方、樹脂糊的（de）增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤（rùn）劑（jì）類型（xíng）。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸（cùn），製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積（jī）的（de）40％一（yī）80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄（báo）膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的（de）各（gè）項操作參數，尤其要調整好工作（zuò）壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫（tuō）模（mó）劑擦均，以免影響製品外觀。對（duì）於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定（dìng）

（2）加料麵積的確定

加料麵積（jī）的大小，直接影響到製品的密實程度（dù），料的流動距（jù）離和製（zhì）品表（biǎo）麵質量。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製（zhì）品性能要求、模具（jù）結構等有關。一（yī）般加料麵積為40%-80%，過（guò）小會因流程過長（zhǎng）而導致玻纖取向。降低強度，增加（jiā）波紋度，甚至不能充（chōng）滿（mǎn）模腔。過大，不利於排氣，易（yì）產生製品內裂紋。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料位置與方式直接影（yǐng）響到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料的加料位（wèi）置應在模腔中部。對於非對稱（chēng）性複雜製品，加料（liào）位置必須確保成型時料流（liú）同（tóng）時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊（dié）合時，*好將料塊按上（shàng）小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低（dī），取決於樹脂糊的固（gù）化（huà）體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複（fù）雜程度。成型溫度必（bì）須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說（shuō），厚度大的製（zhì）品所選擇的成型溫度應比薄壁（bì）製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成（chéng）型（xíng）溫度的提高，可縮短相應的固化時（shí）間；反之，當成型溫度（dù）降低時，則需延長相應的固化時（shí）間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模（mó）具所需的成型壓力低於水平分型結構模具（jù）。配合間（jiān）隙較小的（de）模具比間隙較大（dà）的模（mó）具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型溫度下（xià）的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫（wēn）度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種快速固化係統，因此壓機（jī）的快速（sù）閉合十分重（chóng）要。如果（guǒ）加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製（zhì）品表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉（bì）合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程（chéng），利於排氣。