連雲港通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭

我公司（sī）為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性（xìng）氣體的通風（fēng）管道中，作為氣體介（jiè）質調節流量或關閉（bì）的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同（tóng）時也可用於低（dī）壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接（jiē）觸部（bù）位沒有任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿（jiǎn）性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅（qū）動執行（háng）機（jī）構，使（shǐ）蝶板在90°範圍（wéi）內設（shè）有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的（de）模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時（shí）間的保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及（jí）SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前（qián）準備（bèi）

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質（zhì）量有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質（zhì）量，如樹（shù）脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的（de）結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形（xíng）狀多為方形或圓形，尺寸（cùn）多（duō）按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓（yā）機運行速度及台麵平行度等。

②模（mó）具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台（tái）麵的中心，壓（yā）製（zhì）前要先徹底（dǐ）清理模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品（pǐn）外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積（jī）的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結（jié）構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過（guò）小會因（yīn）流程過長而導（dǎo）致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加（jiā）波紋度（dù），甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料位置與方式直接影響（xiǎng）到製品（pǐn）的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的（de）加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製（zhì）品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同（tóng）時（shí）到達模具（jù）成型內腔各端部。加料方式必須有（yǒu）利於（yú）排（pái）氣。多層（céng）片材疊（dié）合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合（hé）時，緩慢施加所需成（chéng）型壓力，經過一定的固化製度後（hòu），製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型（xíng）工藝參數及壓（yā）機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂（zhī）糊的固化體係、製品厚度，生產效（xiào）率和製品（pǐn）結構的複雜程度。成型溫度（dù）必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全（quán）的固化。一般來（lái）說，厚度大（dà）的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣（yàng）可（kě）以防（fáng）止過高溫度（dù）在厚（hòu）製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提（tí）高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延（yán）長相應的固化時間。成型（xíng）溫度應在*高固化（huà）速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺（chǐ）寸及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡單的（de）製品僅需5-7MPa的成型壓力；形（xíng）狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力（lì）低於水平分型結構模（mó）具。配合間隙較（jiào）小的模具比間隙較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間（jiān））與（yǔ）它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等（děng）因素（sù）有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係（xì）統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預固（gù）化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。