連雲（yún）港模壓閥門

模壓閥（fá）門 調節閥門 風（fēng）量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為（wéi）生產各種模壓閥門廠家（jiā），量大從優。

產品介紹

應用於各（gè）類腐蝕性氣體（tǐ）的通風管道中，作為（wéi）氣體介質調節流量或關閉的（de）管道控製裝置。

是一種結（jié）構簡單的調節閥，同時也可（kě）用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一（yī）種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位（wèi）沒有任何金屬件，可耐一（yī）般的酸堿（jiǎn）性腐蝕。

工（gōng）作原理（lǐ）

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設有10個角度卡（kǎ）點以達到啟閉或調節介質流量的目（mù）的。

模（mó）壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度（dù）的模（mó）具中（zhōng），通過液壓（yā）機加壓，使熔隔片狀（zhuàng）模（mó）塑料均勻的充滿（mǎn）模腔，再經過一段時間的（de）保壓加熱固化成型。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓（yā）製前準備

（1）SMC的質量檢查

質（zhì）量對成型工藝過程及製品質量有（yǒu）很大的影響。因此，壓製前必須了解（jiě）料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量（liàng）、玻纖浸潤劑（jì）類型。單重、薄膜剝離性，硬度（dù）及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程（chéng）決定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁（cái）料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品（pǐn）表麵投影麵積的40％一80％。為防（fáng）止外界雜質的汙（wū）染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備（bèi）的準備

①熟悉壓機的（de）各項（xiàng）操（cāo）作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度（dù）及台麵平行度（dù）等。

②模具安裝（zhuāng）一定要水平，並確保安裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製前要先（xiān）徹底清理模具，並塗脫模（mó）劑（jì）。加料前要用幹淨紗（shā）布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到（dào）製品的密實程度，料的流動距離（lí）和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製（zhì）品性能要求、模（mó）具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降（jiàng）低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性（xìng）。通常情況下，料的加料位（wèi）置應（yīng）在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料（liào）位置（zhì）必須確保（bǎo）成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時（shí），*好將料（liào）塊按上小（xiǎo）下大呈寶塔（tǎ）形疊置。另外，料塊盡量不（bú）要分開加，否則會產生空氣裹集和熔（róng）接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定（dìng）的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地（dì）選定各種成型工藝參數及（jí）壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低（dī），取決於樹脂糊（hú）的固化（huà）體係、製品厚度，生（shēng）產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度（dù）必須保證固化體（tǐ）係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般（bān）來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以（yǐ）防止過高溫度在厚製品內部產生過度（dù）的（de）熱（rè）積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時（shí）間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速度和*佳成型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺（chǐ）寸（cùn）及SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的（de）成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力（lì）可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所（suǒ）需成型壓力（lì）也越大。

成型壓（yā）力（lì）的大（dà）小與模具結構（gòu）也有關係。垂直分型結構模具（jù）所需的成型壓力低於水平分型結（jié）構模具。配合間隙較小的（de）模具比間隙較大的模（mó）具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固（gù）化時間（jiān）（也叫保溫時間）與它的性質（zhì）及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等（děng）因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加（jiā）料（liào）後，壓機閉合過緩（huǎn），那（nà）麽易在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸（cùn）過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調（diào）節（jiē）模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。