焦作廢氣處理（lǐ）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成（chéng）

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨（jìng）化（huà）塔的下（xià）部，寒冷（lěng）地區（qū）需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底（dǐ）部（bù）的出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂（dǐng）標高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注（zhù）混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由（yóu）風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入（rù）塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸（xī）收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采（cǎi）用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全（quán）麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理（lǐ）。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔（tǎ）進行（háng）模擬性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分（fèn）折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化（huà）塔的中段內筒（tǒng）形成（chéng）壓力（lì）室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入（rù）貯液（yè）箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通（tōng）過濾料（liào）環（huán）層，使（shǐ）氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後排入（rù）大氣。根（gēn）據以上設計（jì）原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。