焦作氮氧（yǎng）化物廢氣淨化裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與（yǔ）淨化塔（tǎ）底部的出液（yè）口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台（tái）上，平台平麵應平（píng）整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按設（shè）備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含（hán）氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後三次（cì）對係（xì）列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設（shè）計合（hé）理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾環濾料。