衡陽（yáng）通風法（fǎ）蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產（chǎn）各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣（qì）體介質調節流量或關閉的（de）管道控製（zhì）裝置。

是一（yī）種結（jié）構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣體介質（zhì）接觸部位沒有任何金（jīn）屬件，可耐一般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作（zuò）原理

風（fēng）閥通過手柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟（qǐ）閉或調節介質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到（dào）指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔（róng）隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的（de）保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹（shù）脂、固化劑、填（tián）料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成（chéng）

壓（yā）製工藝

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量對成型工藝過程及製品質（zhì）量有很大的影響。因此，壓製前必須（xū）了解料的質量（liàng），如樹脂糊配方、樹（shù）脂糊的（de）增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料位置，流（liú）程決定剪裁的形狀與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的（de）形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的（de）40％一（yī）80％。為防止外界（jiè）雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各（gè）項操（cāo）作參數，尤其要調整好工作壓力（lì）和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一（yī）定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前（qián）要（yào）先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要（yào）求、模具結構等有關。一般加料（liào）麵（miàn）積為40%-80%，過小會因（yīn）流（liú）程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣（qì），易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式（shì）直接影響（xiǎng）到製品的外觀，強度（dù）與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱（chēng）性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到（dào）達模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必須有利於排（pái）氣（qì）。多層片材疊合時，*好將料塊按（àn）上小下大呈寶塔形疊置。另外（wài），料（liào）塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和（hé）熔接（jiē）區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入（rù）模腔（qiāng）後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施（shī）加所（suǒ）需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結（jié）束。成（chéng）型過（guò）程中，要合理地選定各種成型工藝參數及（jí）壓機操（cāo）作條件。

（1）成（chéng）型溫（wēn）度

成型溫度的高低，取決（jué）於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品（pǐn）結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體（tǐ）係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的（de）固化。一（yī）般來說，厚度大的製品（pǐn）所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內（nèi）部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的（de）固化時間；反之，當成型溫度降（jiàng）低時，則需延長相應的固（gù）化時間。成（chéng）型溫（wēn）度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓（yā）力隨製（zhì）品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需（xū）5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複雜的製（zhì）品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高（gāo），所需成型壓力（lì）也越大。

成型壓力的（de）大小與模具結構也有關係。垂（chuí）直分型結構模（mó）具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的（de）性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素（sù）有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的（de）快速閉合十分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在（zài）壓（yā）機行程終點應（yīng）細心調（diào）節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。