衡陽手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調（diào）節閥（fá） 手動閥 通（tōng）風法蘭 

我公司為生產各種模（mó）壓閥門（mén）廠家，量大從優。

產品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的（de）通風管（guǎn）道（dào）中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置（zhì）。

是一種結（jié）構簡單的（de）調節閥，同時也（yě）可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一（yī）種非（fēi）密閉型蝶閥。

產品（pǐn）為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐（nài）一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶（dài）動驅動執行機構（gòu），使蝶板在（zài）90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉（bì）或調（diào）節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片（piàn）狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過（guò）一段（duàn）時間的（de）保（bǎo）壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝（yì）過程及製品質量有很大的影響（xiǎng）。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹（shù）脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結（jié）構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再（zài）按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形（xíng），尺寸多按（àn）製品表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝（zhuāng）料前才（cái）揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和（hé）壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安（ān）裝位置在壓機台麵的中心（xīn），壓製前要先徹底清理模具（jù），並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影響製品（pǐn）外觀。對（duì）於新（xīn）模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料（liào）麵積的（de）大小，直接影響到製品的（de）密實（shí）程度，料（liào）的流動距（jù）離和製品表麵質量。它與SMC的流動（dòng）與固化特性、製品性能要求、模（mó）具結構等有關。一般（bān）加料（liào）麵（miàn）積為40%-80%，過（guò）小（xiǎo）會因流程過（guò）長而導致玻纖取（qǔ）向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大（dà），不利於排氣，易產生製品（pǐn）內（nèi）裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式

加料位置與方式直（zhí）接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應（yīng）在模腔中部。對於非對稱性複（fù）雜製品，加料位置必須確保成（chéng）型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有（yǒu）利於排（pái）氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量（liàng）不要分開加，否則（zé）會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強（qiáng）度（dù）下降。

3、成型

當料（liào）塊進入模（mó）腔後，壓機快速下行。當上、下模吻（wěn）合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定（dìng）的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型（xíng）溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚（hòu）度（dù），生產效率和製（zhì）品（pǐn）結（jié）構的複雜程度。成型（xíng）溫度必須保證固化體係引發、交（jiāo）聯反應（yīng）的順利進行，並（bìng）實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低（dī），這樣可以防止過高（gāo）溫度在厚製品（pǐn）內部產生過（guò）度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的（de）固化時間；反之，當（dāng）成型（xíng）溫度（dù）降低時，則（zé）需延長（zhǎng）相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和（hé）*佳成型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製（zhì）品結（jié）構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的（de）製品，成（chéng）型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越（yuè）高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結（jié）構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型（xíng）溫度下的（de）固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機（jī）的快速閉合（hé）十分重要。如果加料後（hòu），壓機閉合過緩，那麽（me）易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在（zài）實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。