衡水工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐（fǔ）及維修方（fāng）便（biàn）等特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨化（huà）處理,能很（hěn）好的保護環境,美化生活。

為使吸（xī）收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣（qì）體淨化：生產過程（chéng）中排出的（de）廢氣（qì）往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出的廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有很大的利用（yòng）價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其（qí）中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在（zài）化工生產中（zhōng），常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的（de）

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給（gěi）各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層，與二層（céng）噴（pēn）嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣（qì）各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧（wù）器（qì）排入大氣中。

應用範圍

是一（yī）種可（kě）以廣（guǎng）泛用於化工（gōng）、化（huà）學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體（tǐ）的吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過（guò）程的進行，往往要（yào）產生各種各樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具有下述特點：

1、具有很強的（de）淨化效（xiào）率達95%。耐（nài）腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化（huà）塔的空塔速度高，體積小。

產品組（zǔ）成

利用相（xiàng）對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交（jiāo）換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述（shù）困素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高（gāo）於其它淨化設（shè）備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料（liào）、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等（děng）四個部（bù）份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施（shī）工；本設備宜安（ān）裝在高出地麵100㎜以（yǐ）上的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道（dào）、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安（ān）裝時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以（yǐ）免使法蘭（lán）產生裂紋（wén）。法（fǎ）蘭墊片（piàn）不（bú）得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐（fǔ）耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓（yā）力是否與訂購設備（bèi）提供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液（yè）位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如（rú）發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患於未然。