衡水（shuǐ）噴淋（lín）淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報（bào）價為定金

塔體均（jun1）可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱（xiāng）頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內（nèi）安裝，且廠房高度不（bú）足時（shí），液箱可設置在地坑（kēng）或半（bàn）地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢（láo）固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑（sù）料（liào）板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打（dǎ）入塔頂（dǐng），通過布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變（biàn）形，進行（háng）修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象（xiàng）。

4）安（ān）裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝置（zhì）是（shì）否發生異常現象，如發（fā）生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能夠公司（sī）先後三次（cì）對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折（shé）整理，氯化（huà）氫（qīng）氣體的（de）平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的（de）中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由（yóu）壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的（de）吸收（shōu）中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫（tuō）液（yè），然後（hòu）排（pái）入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃（lí）鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨（jìng）化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現（xiàn）象小的（de）新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了（le）國內常（cháng）用的鮑（bào）爾（ěr）環濾料。