衡水氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理（lǐ）設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離（lí）子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係（xì）如下所（suǒ）示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨（ān）氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢（fèi）水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節（jiē）後，通過1#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力（lì）相應（yīng）增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式（shì）結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不（bú）僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮（dàn）廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學（xué）法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。