衡水脫（tuō）氨塔

氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮（dàn）在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡（héng）向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相（xiàng）兩部（bù）分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一（yī）定濃度的（de）硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係（xì）統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分（fèn）布（bù）的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也（yě）是影（yǐng）響（xiǎng）吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質（zhì）推動（dòng）力相應增大（dà），有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液（yè）體（tǐ）物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水（shuǐ）排入（rù）水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難（nán）度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮（dàn）廢水處理方（fāng）麵開展了較（jiào）多的研究（jiū）。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工（gōng）藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。