海東風（fēng）量調節閥

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質（zhì）調節流量或（huò）關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡（jiǎn）單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是（shì）一種非密閉型蝶閥。

產品為玻（bō）璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般（bān）的酸堿性腐蝕。

工作（zuò）原（yuán）理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板（bǎn）在（zài）90°範圍內設有10個角度卡點以（yǐ）達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓（yā）工藝（yì）

SMC成型工藝（yì）是將（jiāng）片狀模塑（sù）料放到已經加熱（rè）到指定溫度的模（mó）具中，通過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿（mǎn）模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填（tián）料、增稠劑、脫模劑、色漿（jiāng）和低收縮以及SMC專用紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量（liàng）檢查

質量對成型工藝過（guò）程（chéng）及製品質量有很大的影響。因此，壓製（zhì）前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠（chóu）曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類（lèi）型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻（yún）性等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構形狀，加料位置，流（liú）程決定剪裁的（de）形狀與尺寸，製作樣板，再（zài）按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓（yuán）形（xíng），尺寸多按製品表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為防止（zhǐ）外界雜質（zhì）的汙染（rǎn），上下薄膜在（zài）裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各（gè）項（xiàng）操作參（cān）數，尤其要調整好工作（zuò）壓力和壓機運行速度及台（tái）麵平行（háng）度等。

②模具安裝一定要水平，並確（què）保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製（zhì）前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹（gàn）淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影（yǐng）響製品外（wài）觀。對於新模具（jù），用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積的確（què）定

加料麵積的大小，直（zhí）接影響到製品的密實程度，料的流動距離和（hé）製（zhì）品表麵（miàn）質量。它與（yǔ）SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等（děng）有關。一（yī）般加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至不能充滿（mǎn）模腔。過大，不利於排氣，易（yì）產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與方式直接（jiē）影響到製品的外（wài）觀，強度（dù）與方向性（xìng）。通常（cháng）情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位置必（bì）須（xū）確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須（xū）有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下（xià）大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分（fèn）開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後（hòu），壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後（hòu），製品（pǐn）成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數（shù）及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型溫度

成型溫度（dù）的高低，取（qǔ）決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率（lǜ）和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯（lián）反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大（dà）的（de）製品所（suǒ）選擇的成型溫度（dù）應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製（zhì）品（pǐn）內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮（suō）短相應的固化時間；反（fǎn）之，當（dāng）成型溫度（dù）降（jiàng）低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間（jiān）權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品（pǐn）結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具（jù）結（jié）構也有關係。垂直分型（xíng）結構模具所需的成（chéng）型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫度（dù）下的（de）固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速（sù）固化（huà）係統，因此壓機的（de）快速閉合（hé）十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產（chǎn）生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終（zhōng）點應細心調節模具（jù）閉（bì）合速度，減緩閉合過程，利於排氣。