桂林尾氣淨化塔生產工藝有哪（nǎ）些？

廢氣處理工程生產工藝主要包（bāo）括（kuò）四個部分：廢（fèi）氣收集.洗滌塔清洗解決方案.活性炭（tàn）過濾.離心風機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕（shī）機廢氣處理（lǐ）塔。濕試（shì）旋轉（zhuǎn）板廢氣塔進一步清洗加工後，充壓風機進入活性炭吸附器。有機廢氣在（zài）設備（bèi）中被活性炭過濾。活性炭適用於高流量、低濃（nóng）度的工業廢（fèi）氣。活性炭（tàn）采（cǎi）用（yòng）大麥粒狀活性炭，比表（biǎo）麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比（bǐ）表麵積較高，表麵活（huó）性炭和（hé）附著（zhe）力水平較高（gāo）。在（zài）其活力表麵吸收（shōu）低濃度的有機廢氣，經淨化處理後，氣體從外排（pái）煙管高處達到環保標準。

不鏽鋼噴淋塔又稱（chēng）尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔，是一種廢氣淨化設備，適用於所（suǒ）有大（dà）、中（zhōng）、小型封閉或半封閉的室內空（kōng）間。可分為立（lì）式尾氣淨化塔或柱式尾氣淨化塔；可分（fèn）為酸堿尾氣（qì）淨化塔和堿性尾氣（qì）淨化（huà）塔。

在（zài）碳（tàn）分（fèn）子篩淨化處理步驟普遍推廣的今天，氮水預冷器（qì）的設置非常重要。一般來說，碳分子篩淨化器的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此，空冷塔（tǎ）必須采用二次（cì）噴灑。一級為常溫水。二次噴灑為（wéi）冷水。水冷塔製冷水溫度（dù）始（shǐ）終保（bǎo）持在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機組（zǔ）製（zhì）冷（lěng），其溫度為（wéi）5~8℃。隻有這樣才能保證空冷塔低範圍內。

如果氬（yà）減壓渣油中氮（dàn）含量過高，許多氮進入粗氬塔（tǎ）後不會被（bèi）粗（cū）氬冷卻（què）器懷疑（yí），而是聚集在粗氬冷卻器的粗氬側，導致粗氬中氮含量急劇增加。由於（yú）碳分子篩淨化步（bù）驟氣體設備（bèi）中粗氬冷（lěng）卻器的傳熱溫差是根據一定的粗氬成分（fèn）定製的，因此粗氬中氮含（hán）量的顯著增加（jiā）可（kě）能導致粗氬冷卻器的溫差（chà）降低，甚至（zhì）為0。因此，粗氬氣瓶的冷懷疑較少，氬減壓（yā）渣油的（de）提取也減少，汽體的提升速率降低，Z終導致板塔（tǎ）泄漏，破壞了粗氬氣塔蒸餾（liú）塔的工作條件（jiàn）。這通常被稱為“氮塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷翅後（hòu），氣體進（jìn）入下塔底部，但通過（guò）每個板塔向上，即使在後塔頂（dǐng）部獲得一定的純度氣氧。下塔塔板數量越大，氣氧純度越高。當（dāng）氮（dàn）進入空調（diào）蒸發器的冷疑側時，被液氧製（zhì）冷成液氮，一個分為下塔流（liú）回液，沿板塔流下，下塔塔釜氧氣含量為36~40%；另一部（bù）分聚集在液氮槽中，通過液氮溢流閥送入上（shàng）塔頂部作為上塔流回液。

顯示為製備高純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒（jiàn）、板塔、筒殼、冷疑空調（diào）蒸發器三部分組成（chéng）。壓液氣體徑熱交換器和淨化設備去除雜質，冷卻後進入塔下，通過每一（yī）塊俄（é）羅斯新聞板組成，與板塔上的液體接觸進行熱交換。隻要板塔數量多，就（jiù）可以在塔的頂部獲（huò）得>99%的高（gāo）純氣氮。氣（qì）氮被節流閥液（yè）空製冷成液體，部分作為液氮產品，由冷疑空調蒸發（fā）器引出，另一部（bù）分作為（wéi）流回液，沿板塔自上而下流動。流回液與上升蒸汽進行熱交換，Z終在塔底獲得含（hán）氧量較高的（de）液（yè）體，稱為氧氣充足的液空或鑒液，其含氧量與下（xià）塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左（zuǒ）右，鑒液節流閥到冷疑（yí）空調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被氣氮加熱揮發為氧氣充足的液（yè）空。