阜陽風量調節閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭（lán） 

我公司為生（shēng）產（chǎn）各（gè）種模壓閥門（mén）廠家，量大從優（yōu）。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關（guān）閉的管道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開（kāi）關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼（gāng）材質，氣體介質（zhì）接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理（lǐ）

風閥通過手柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達（dá）到啟閉（bì）或調節介（jiè）質流量的（de）目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝是將片狀模塑（sù）料放到已（yǐ）經加熱到指定（dìng）溫度的模（mó）具（jù）中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模（mó）壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮（suō）以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質（zhì）量檢查

質量對（duì）成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝離性（xìng），硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構（gòu）形狀（zhuàng），加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺（chǐ）寸多按製品表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備（bèi）的準（zhǔn）備

①熟悉壓機的各項操作（zuò）參數（shù），尤其要調整好工作壓力和壓機運（yùn）行速度及台麵平行度等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的（de）中心，壓製前要先徹底清理模（mó）具，並塗脫模（mó）劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要（yào）求、模具結構（gòu）等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會（huì）因（yīn）流程過長（zhǎng）而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品（pǐn）的外觀，強度與方向性。通常情況下，料（liào）的加料位置應在模腔中部。對於非（fēi）對稱性複雜製品，加料位置（zhì）必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端（duān）部（bù）。加料方式必須有（yǒu）利於排氣。多層片材疊合（hé）時，*好將料（liào）塊按上小下大呈寶塔（tǎ）形疊置（zhì）。另外，料塊（kuài）盡量不要分開加，否（fǒu）則會產（chǎn）生空氣裹集和熔接區（qū），導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當（dāng）上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一（yī）定的固化製度後，製品成型（xíng）結（jié）束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參（cān）數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型溫度

成型溫度（dù）的高低（dī），取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製（zhì）品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行（háng），並實現完全的固化。一般來說，厚度大（dà）的製品所選（xuǎn）擇的成型溫度應比（bǐ）薄壁製品低，這樣可（kě）以防止過（guò）高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反（fǎn）之，當成型溫度降（jiàng）低時，則需延長相應的固化（huà）時間。成型（xíng）溫度應在*高（gāo）固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結（jié）構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模（mó）具。配（pèi）合間隙較小的（de）模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（jiān）（也叫（jiào）保溫時（shí）間）與它的性質及（jí）固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色（sè）等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係（xì）統，因此壓機的快（kuài）速閉合十（shí）分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽（me）易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現（xiàn）快速閉合（hé）的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速（sù）度，減緩閉合過（guò）程，利於（yú）排氣。