阜陽調節閥門

模（mó）壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模（mó）壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各（gè）類（lèi）腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質（zhì）調節流量或關閉的管道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的調節閥（fá），同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部（bù）位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿（jiǎn）性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使（shǐ）蝶板（bǎn）在90°範圍內設有10個角度卡（kǎ）點以達到啟閉或調（diào）節介（jiè）質流量的目的。

模（mó）壓工（gōng）藝

SMC成型（xíng）工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片（piàn）狀模塑料均勻的充滿模腔，再（zài）經過一段時（shí）間的保壓加（jiā）熱固化成型。SMC模（mó）壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工（gōng）藝過程及製（zhì）品質量有很大的影響。因（yīn）此，壓製前必（bì）須了（le）解料的質量，如樹（shù）脂糊（hú）配方、樹脂糊的（de）增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型（xíng）。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻（yún）性（xìng）等。

（2）剪裁

按製（zhì）品的結構形（xíng）狀，加料位置，流程決定剪裁的形（xíng）狀與尺寸，製作樣（yàng）板，再按樣板裁料（liào）。剪裁的形狀多為（wéi）方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的（de）40％一80％。為防止外界雜（zá）質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操（cāo）作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行（háng）度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中（zhōng）心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑（jì）擦均，以免影響製（zhì）品外觀。對於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定（dìng）

加料麵積的大小，直接影響到製品的密（mì）實程度，料的流動距（jù）離和製品表麵質量（liàng）。它與SMC的流動與固（gù）化特性、製品性能要求、模（mó）具結構等有關（guān）。一般加料麵積（jī）為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至（zhì）不能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與（yǔ）方式直接影響到製品的外觀（guān），強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱（chēng）性複雜製（zhì）品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成（chéng）型內腔（qiāng）各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下（xià）大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否（fǒu）則會產生空氣（qì）裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進入模腔後，壓機快速下（xià）行。當上、下模吻合時（shí），緩慢施加所需成型（xíng）壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結（jié）束。成型過程中，要合理（lǐ）地（dì）選定（dìng）各種成型工藝（yì）參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型（xíng）溫度的高低，取決於樹脂糊（hú）的固化體係、製品厚度（dù），生產效率（lǜ）和製（zhì）品結（jié）構的複雜程度。成型溫（wēn）度必須（xū）保證固化體係引（yǐn）發、交聯反應的順利（lì）進行，並實現完（wán）全的固化。一般來說，厚（hòu）度大的製品（pǐn）所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產（chǎn）生過（guò）度的熱（rè）積聚。成型溫（wēn）度的提高，可縮短相應的固化時間（jiān）；反（fǎn）之，當成型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化速度和*佳成型條件之間（jiān）權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高（gāo），所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模（mó）具結構也有關（guān）係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的（de）模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固（gù）化時間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度（dù）和顏色等因素有關。

4、壓機（jī）操（cāo）作

由於SMC是一（yī）種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如（rú）果（guǒ）加料後（hòu），壓機閉（bì）合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸（cùn）過大。在實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機行程（chéng）終點（diǎn）應細心調節模具閉合速度，減緩閉合（hé）過程，利於排氣。