阜陽（yáng）雙堿法脫硫塔-雙（shuāng）堿法脫硫（liú）塔工作原（yuán）理

雙堿法脫硫工（gōng）藝是（shì）先用鈉堿性（xìng）吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液（yè），由於整個反應過程（chéng）是液（yè）氣相之間進行，避（bì）免了係統結垢（gòu）問題，而且脫硫速率高（gāo）、液氣比小、吸收劑利用（yòng）率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產（chǎn）廢氣等的（de）脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投（tóu）資成本低；脫（tuō）硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維（wéi）護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫（liú）效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循（xún）環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成（chéng）本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行（háng）可靠性高，事故發生（shēng）率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫（tuō）硫劑進（jìn）行脫硫，將NaOH（燒堿、火（huǒ）堿（jiǎn））和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性（xìng）溶液霧化後與含硫煙氣充分反（fǎn）應，從而（ér）脫（tuō）除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環（huán）使（shǐ）用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴（pēn）淋脫（tuō）硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿（jiǎn）液再次反應（yīng），脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定（dìng）時定期（qī）排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定（dìng）量的堿液後，經（jīng）循環泵再（zài）次送入噴霧和配液係統中（zhōng）被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫（liú）漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂（dǐng）除霧器時，將煙氣中（zhōng）的液滴分離出來，達到同時除塵（chén）除霧的效果，潔（jié）淨（jìng）煙氣終達標排（pái）放。

三、工藝優勢

1、煙氣（qì）係統

煙（yān）氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設（shè）計空速小（4.0m/s），塔壓（yā）力降（jiàng）小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙（yān）氣（qì）於一體，煙氣升至塔（tǎ）頂（dǐng）進入煙囪（cōng）排入（rù）大氣。當脫（tuō）硫泵出現（xiàn）故障時，脫硫暫停反應，煙（yān）氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸（xī）收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的（de）脫硫（liú）塔以逆（nì）流式洗滌，脫硫（liú）塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶（róng）劑霧（wù）化無數液滴，讓氣液充分接觸吸（xī）收SO2。氣液相接觸（chù）麵積越大，兩（liǎng）相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧（wù）化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同（tóng）時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入（rù）再（zài）生池（chí）與Ca(OH) 2反應，再生（shēng）出鈉離子並補入（rù）Na2SO3（或NaOH），經（jīng）循環脫硫泵打入脫（tuō）硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器（qì）折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離（lí）。

3、脫硫產物處（chù）理（lǐ）

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧（yǎng）化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉（chén）澱池排出處理好（hǎo），經自然（rán）蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固（gù）體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱（diàn）池漿液可經水力旋流器（qì），稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染（rǎn）的解決（jué）

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使（shǐ）用。有少（shǎo）量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經（jīng）固液分（fèn）離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做（zuò）他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生（shēng）二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫（liú）效率高（gāo），同時PH值高，結垢幾率（lǜ）小，避免（miǎn）吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣（qì）液傳質，溶解SO2，但溫度低（dī）影（yǐng）響反應速度，所以脫硫劑（jì）的（de）溫（wēn）度不是一個獨立的不變因素，取決（jué）於進氣的煙氣（qì）溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目（mù）內。

液漿濃度：控製在10~15%。