東營氨氮汙水處（chù）理設備

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產（chǎn）品屬訂製產品（pǐn），以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存（cún）在（zài），而pH為11左右時，遊（yóu）離氨（ān）大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將（jiāng）廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素（sù）及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣（qì）量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構（gòu）、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學（xué）處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水（shuǐ）的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景（jǐng）。