東（dōng）營閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備（bèi）  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分（fèn）離，從（cóng）而達（dá）到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及（jí）液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素（sù）都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨（ān）氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理（lǐ）的（de）難（nán）度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展（zhǎn）現出誘人的（de）前景。