東營脫氨塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多（duō）數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左（zuǒ）右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話（huà），則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利（lì）用（yòng）吹脫和吸附（fù）原（yuán）理，通過風機輔助將（jiāng）廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃（lā）圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調（diào）節到10以上（shàng），經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相（xiàng）由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後（hòu），通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通（tōng）過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環（huán）水泵吸附（fù）為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫（liú）酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來（lái）源（yuán）甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量（liàng）高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現（xiàn），在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。