東莞尾氣（qì）淨化（huà）塔生產工藝有哪些？

廢氣（qì）處（chù）理工程生產工藝主要包括四個部分：廢氣收集.洗滌塔清洗解決方案.活性炭過濾.離心風機排出。熒光顏料的有機廢氣進入（rù）恒濕機（jī）廢氣（qì）處理塔。濕試旋轉（zhuǎn）板廢（fèi）氣塔進一（yī）步清洗加工後，充（chōng）壓風機進入活性（xìng）炭（tàn）吸附器。有機（jī）廢氣（qì）在設備中被活性炭過濾。活性炭適用於高流量、低濃度的工業廢氣。活性炭采用大麥粒狀活性炭，比表麵（吸（xī）收總麵積）500-1500m2/g.比表麵積較高（gāo），表麵活性（xìng）炭和附著力水平較（jiào）高。在其（qí）活力表麵吸收低濃度的有機廢氣，經淨化處理後，氣體（tǐ）從外排煙管（guǎn）高（gāo）處達（dá）到環保標準。

不鏽鋼噴淋塔又稱（chēng）尾氣淨（jìng）化塔或煙氣脫硫（liú）塔，是一種（zhǒng）廢氣淨化設備，適用於所有大、中、小型封（fēng）閉或半封閉的室內空間。可分為立式（shì）尾氣淨化塔（tǎ）或柱式尾氣淨化塔；可分為酸堿尾氣淨化（huà）塔和（hé）堿性尾氣淨化塔。

在碳分子（zǐ）篩淨化處（chù）理步驟普遍推廣的今天，氮（dàn）水預冷器的設置非常重要。一（yī）般來說，碳分子篩淨化器的生產加工氣（qì）體溫度為8~12℃，因此，空冷塔必須采用二次噴灑。一級為常溫水。二次噴灑為（wéi）冷水。水冷塔（tǎ）製冷水（shuǐ）溫度始終保持在（zài）15~18℃。冷凍水由冷煤（méi）製冷機組製（zhì）冷（lěng），其溫度（dù）為5~8℃。隻有這樣才能保證空冷塔（tǎ）低範圍內。

如果氬減壓渣油中氮含量過高，許多氮進入粗（cū）氬塔後不會被粗氬冷卻器（qì）懷疑，而是聚集在粗氬冷卻器的粗氬側，導致粗氬中氮含量急劇增加。由於碳分子篩（shāi）淨化步驟氣體設備中粗氬冷卻器的傳熱溫差是根據（jù）一定的粗氬成分定製的，因（yīn）此粗氬中氮含量的顯著增加可能導致粗氬冷卻器的（de）溫差降低，甚至為0。因此，粗氬氣瓶的冷懷（huái）疑較少，氬減壓渣油（yóu）的提取也減少，汽體的提升速率降低，Z終導致板塔（tǎ）泄漏，破壞了粗氬氣塔（tǎ）蒸餾（liú）塔的工作條件。這通常被稱為“氮塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷翅後，氣體進入下塔底部，但通過每個板塔（tǎ）向上，即使在後塔頂（dǐng）部獲得（dé）一定的純度氣氧。下塔塔板數量越大，氣氧純度越高。當氮進入空調蒸發器（qì）的冷疑側時，被（bèi）液氧製（zhì）冷（lěng）成（chéng）液氮，一個分為（wéi）下（xià）塔流回液，沿板塔流下，下塔塔釜氧氣含量為36~40%；另一部分聚集在液氮槽中，通過液氮溢流閥送入上（shàng）塔頂部作為上塔流回液。

顯示為製備高純（chún）液（yè）氮(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調蒸發器（qì）三部分組成。壓液氣體徑（jìng）熱（rè）交換器和淨化設備去除雜質，冷卻後進入塔下，通過（guò）每一塊俄羅斯（sī）新聞板組成，與板塔上的液體（tǐ）接觸進行熱交換。隻（zhī）要板（bǎn）塔數量多，就可（kě）以在塔的頂部獲得>99%的高（gāo）純氣（qì）氮（dàn）。氣氮被節流閥液空製冷成液體，部分作為液氮（dàn）產品，由冷疑空調蒸（zhēng）發器引出，另一部（bù）分作為流回液，沿板塔自上而下流（liú）動。流回液與上（shàng）升蒸汽（qì）進行熱交換，Z終在塔底獲得含氧量較高的液體，稱為氧氣充足（zú）的液空（kōng）或鑒液，其含氧量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥到（dào）冷疑空調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上（shàng）下，被氣氮加熱（rè）揮發為氧氣（qì）充足的液（yè）空。