定西通風法蘭（lán）

模（mó）壓閥門 調（diào）節（jiē）閥門 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介（jiè）紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣（qì）體（tǐ）介質調節流量或關閉的管道控（kòng）製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介（jiè）質的開關控製。通風蝶閥是（shì）一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃（lí）鋼（gāng）材質，氣體介質接觸部位沒有任（rèn）何（hé）金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理

風閥通（tōng）過手柄帶動驅（qū）動執行機（jī）構，使蝶板在90°範圍內設有（yǒu）10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加（jiā）熱到指定溫度的模具（jù）中（zhōng），通過液（yè）壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加（jiā）熱固化成型。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑（jì）、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型工藝過程及製品（pǐn）質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解（jiě）料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重（chóng）、薄膜（mó）剝離性，硬度（dù）及質（zhì）量均勻性等。

（2）剪裁

按（àn）製品的結構（gòu）形狀，加料位置，流程決定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作（zuò）樣板，再（zài）按樣（yàng）板裁料。剪裁的形狀多為方（fāng）形或圓形，尺寸多（duō）按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質（zhì）的汙染，上下薄膜在裝料前（qián）才揭去。

（3）設備（bèi）的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其（qí）要（yào）調整好工作壓力和壓機運（yùn）行速度及台麵平行度（dù）等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵（miàn）的中（zhōng）心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要（yào）用幹（gàn）淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加料（liào）量的確（què）定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的（de）大小，直接（jiē）影響到製品的密實程度，料的流動距離和製（zhì）品表麵（miàn）質量。它與SMC的流動與固化特性（xìng）、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料（liào）麵積為40%-80%，過（guò）小（xiǎo）會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度（dù），甚至不能充滿模腔。過大（dà），不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直（zhí）接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非（fēi）對（duì）稱性複雜製品（pǐn），加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須（xū）有利於排氣。多層片材疊（dié）合時，*好將料塊按上小下（xià）大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不（bú）要（yào）分（fèn）開加，否則會產生（shēng）空氣裹集和熔接（jiē）區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模吻（wěn）合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的（de）固化（huà）製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機（jī）操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低（dī），取決於樹脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結（jié）構的複雜程度。成型溫度必（bì）須保（bǎo）證固化（huà）體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫（wēn）度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之（zhī），當成型溫度（dù）降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化速度和*佳成型條件之間（jiān）權衡選定。

（2）成型壓（yā）力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程（chéng）度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形（xíng）狀複雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分（fèn）型結構模具所需的成型壓力低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合間隙較（jiào）小的模具（jù）比間隙（xì）較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型溫度下的固化（huà）時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它的（de）性質（zhì）及（jí）固化體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快速固化係統，因此壓機的（de）快速（sù）閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生（shēng）缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點（diǎn）應細心調節模具（jù）閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。