定（dìng）西模壓閥門

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為（wéi）生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣（qì）體的通風管道中，作為氣體介質（zhì）調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒（méi）有任何金屬件，可耐（nài）一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動（dòng）驅動執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉（bì）或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝是將片（piàn）狀模塑料放（fàng）到已經（jīng）加熱到（dào）指定溫度的模具中，通過液（yè）壓機加壓（yā），使熔隔（gé）片狀模塑（sù）料均勻的充滿模腔，再經過一段時（shí）間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑（jì）、脫模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型（xíng）工藝過程及（jí）製品質量有（yǒu）很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹（shù）脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖（xiān）浸潤（rùn）劑類型。單重、薄膜剝離性（xìng），硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣（yàng）板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止（zhǐ）外界（jiè）雜（zá）質的汙（wū）染，上下（xià）薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台（tái）麵平行度等。

②模具安裝（zhuāng）一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要（yào）用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影響（xiǎng）製品外觀。對於新模（mó）具，用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影（yǐng）響到製品的密實程度，料的流動距離（lí）和製品表（biǎo）麵質量。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度（dù），甚至不能（néng）充（chōng）滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料（liào）位置與方式直接影響到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料的加料位（wèi）置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內（nèi）腔各端部。加料方式（shì）必須有利於排氣（qì）。多層（céng）片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊（kuài）進入模腔後，壓機快速（sù）下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過（guò）一定的固化製度後，製品成型結束。成（chéng）型過程中，要合理地選定各種成型工（gōng）藝參數及壓機（jī）操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高（gāo）低，取決於樹（shù）脂糊的固化（huà）體（tǐ）係、製品（pǐn）厚度，生產效率和（hé）製品結（jié）構的複雜程度。成型（xíng）溫度必須（xū）保證固化體（tǐ）係（xì）引發、交聯反應（yīng）的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製（zhì）品（pǐn）低，這樣可以防止過（guò）高溫（wēn）度在厚製品內（nèi）部產生過度（dù）的熱積聚。成型（xíng）溫度（dù）的提高，可（kě）縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形（xíng）狀簡單的（de）製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成（chéng）型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所需成型壓（yā）力也越大。

成型壓力（lì）的大（dà）小與模具結構也有關（guān）係。垂（chuí）直分型結（jié）構模具所需的成型（xíng）壓力低於水（shuǐ）平分型結構模具（jù）。配合間（jiān）隙較小的模具比（bǐ）間隙較大（dà）的模（mó）具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快（kuài）速固化係統，因此壓機的快速閉合（hé）十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉合的（de）同時（shí），在壓機行程終點（diǎn）應細心調節模具閉合速度，減緩閉合（hé）過程，利於排氣。