赤峰雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔（tǎ）工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用（yòng）鈉堿性吸收液進行煙（yān）氣脫硫，然後再用（yòng）石（shí）灰（huī）粉再生脫硫（liú）液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑（jì）利用率高、投資（zī）費用省、運行成本低，適用（yòng）於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源（yuán）豐富（fù），投資成本低；脫硫液中主（zhǔ）要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小（xiǎo）的液氣比，達到（dào）較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的（de）再（zài）生及脫硫沉澱（diàn）均發生於塔（tǎ）體，避免塔內堵塞和磨（mó）損，降低了運（yùn）行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發（fā）生率小，塔阻（zǔ）力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙堿法脫硫（liú）係統（tǒng）采用鈉基脫（tuō）硫劑進行脫（tuō）硫，將NaOH（燒堿（jiǎn）、火堿（jiǎn））和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打（dǎ）入脫硫（liú）塔，該堿（jiǎn）性溶液霧化後與含硫煙氣（qì）充分反應，從（cóng）而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經（jīng）脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次（cì）循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹（chuī）入噴淋脫硫（liú）塔內。在噴淋塔內設置（zhì）霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴（pēn）出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次（cì）反（fǎn）應（yīng），脫除90%以上的二氧化（huà）硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期（qī）排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統（tǒng）中被再次利用（yòng），脫硫（liú）劑一（yī）直處於循環狀態。

經多（duō）次循環後的脫硫漿液排入後（hòu）處理係統。由於設計的（de）特殊性，經脫（tuō）硫後的煙（yān）氣通（tōng）過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同（tóng）時除塵（chén）除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放（fàng）。

三、工（gōng）藝優勢（shì）

1、煙氣（qì）係統

煙（yān）氣（qì）經煙（yān）道引風（fēng）機直接（jiē）進入脫硫塔（tǎ），脫硫塔（tǎ）以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔（tǎ）壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中（zhōng）除塵、脫硫、排煙氣於一體（tǐ），煙氣（qì）升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現（xiàn）故（gù）障時，脫硫（liú）暫（zàn）停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升（shēng）起（qǐ），與向下噴（pēn）淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分（fèn）接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反（fǎn）應，效率越高。

脫硫塔（tǎ）內堿液霧化吸收SO2及（jí）粉塵，生成Na2SO3，同（tóng）時（shí）消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應（yīng），再（zài）生出鈉離（lí）子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫（liú）循環吸收SO2。

脫硫塔（tǎ）頂部裝（zhuāng）有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體（tǐ）顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具（jù）體為（wéi）CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿（jiāng）泵從沉澱池排出處理好，經（jīng）自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜（zá）質，影響石（shí）膏的質量，所以一般以拋（pāo）棄法為高。排出沉（chén）澱池漿液可經水力旋流器，稠（chóu）厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二（èr）次汙染的解決

雙堿法是以鈉（nà）堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不（bú）能夠再生被帶入（rù）石膏漿液中，經固液分離，分離的固（gù）體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回（huí）再生池繼續使用，因此不會產生二次（cì）汙（wū）染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值（zhí）高（gāo），結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫（wēn）度：溫度低有利於（yú）氣液傳質，溶解SO2，但溫度低（dī）影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是（shì）一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙（yān）氣溫度。

石灰粒（lì）度（dù）及（jí）純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度（dù）：控製在10~15%。