滄州通（tōng）風法蘭

模壓閥門 調節閥（fá）門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司（sī）為生產各種模（mó）壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性（xìng）氣體的通風管道中，作為氣（qì）體介質調節流量或（huò）關（guān）閉的管道控製裝置。

是一（yī）種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也可用於低壓管道介質的開（kāi）關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接（jiē）觸部位沒有任何金屬件，可（kě）耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過（guò）手柄帶動驅動執行機構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀（zhuàng）模塑料放到已經（jīng）加熱到（dào）指定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模（mó）塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要（yào）由樹脂（zhī）、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮（suō）以及SMC專用紗等構成

壓製工藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂（zhī）糊（hú）的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的（de）形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁（cái）的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟悉壓機（jī）的（de）各項操作參數，尤其要調（diào）整好工作壓力和壓機（jī）運行速（sù）度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水（shuǐ）平，並確（què）保安裝位（wèi）置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均（jun1），以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確（què）定（dìng）

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它（tā）與SMC的（de）流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而（ér）導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不（bú）能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產（chǎn）生製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置（zhì）與方式

加料位置與（yǔ）方式直接影響到製品的外觀，強（qiáng）度（dù）與方向性。通常情（qíng）況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達模具成（chéng）型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊（dié）置。另外，料塊盡量不（bú）要分開加（jiā），否則會（huì）產生空氣裹（guǒ）集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模吻（wěn）合時，緩慢施加（jiā）所需成型壓（yā）力（lì），經過一定的固化製度後（hòu），製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機（jī）操作條件。

（1）成型溫度

成型溫（wēn）度的高低，取決（jué）於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製（zhì）品所選擇的成型溫（wēn）度應比薄壁（bì）製（zhì）品低，這（zhè）樣可以防止過高溫（wēn）度在厚（hòu）製品內部（bù）產生過（guò）度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相（xiàng）應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和（hé）*佳成（chéng）型條件之（zhī）間（jiān）權衡選定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型壓力隨製品（pǐn）結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越（yuè）大。

成型壓力的（de）大小與模（mó）具結構也有關係。垂直（zhí）分型結構模具所需的成型壓力低於（yú）水平分型結構模具。配合間隙較小（xiǎo）的（de）模具比間隙較大的（de）模具（jù）需較高壓（yā）力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下（xià）的固化時間（也叫保溫（wēn）時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏（yán）色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產（chǎn）生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速（sù）度，減緩閉合過程，利於排氣。