滄州（zhōu）雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫（liú）塔工作原理

雙堿法脫（tuō）硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣（qì）脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液（yè），由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題（tí），而且脫（tuō）硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運（yùn）行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐（fēng）富，投資成本低（dī）；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水（shuǐ）溶液，在循環過程中緩解水泵、管（guǎn）道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收（shōu）液對SO2反（fǎn）應速度快，故有較小的液（yè）氣比（bǐ），達到較高（gāo）的脫硫效率，一（yī）般≥90%。

3、脫硫（liú）劑可被循環使（shǐ）用，它的再生及脫硫沉澱均發生於（yú）塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結（jié）構，運行可（kě）靠性高，事故發生率小（xiǎo），塔阻力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原（yuán）理

1、工藝介（jiè）紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將（jiāng）NaOH（燒堿、火（huǒ）堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液（yè）打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反（fǎn）應，從而脫除煙氣（qì）中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成（chéng）NaOH，可再次循（xún）環使用（yòng）。

2、工藝原理

含硫煙氣經（jīng）除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫（tuō）硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿（mǎn）著由霧（wù）化器噴出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二（èr）氧化硫。

脫硫後的液體（tǐ）落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫（liú）塔後設置的收（shōu）集（jí）係統，適當補充一定量的堿液後，經（jīng）循環泵再（zài）次送入（rù）噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經（jīng）多次（cì）循環後的脫（tuō）硫漿液排（pái）入後處理係統。由於設計的特殊（shū）性，經脫硫（liú）後的煙氣通過塔頂除（chú）霧（wù）器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔（jié）淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直（zhí）接進（jìn）入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除（chú）塵、脫硫、排煙氣於（yú）一體，煙氣升至塔頂進入煙（yān）囪排入（rù）大氣（qì）。當脫硫泵出現故障（zhàng）時，脫（tuō）硫暫（zàn）停反應，煙（yān）氣可通（tōng）過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向（xiàng）下噴淋的脫（tuō）硫塔（tǎ）以逆流式洗滌（dí），脫硫塔采（cǎi）用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩（liǎng）相傳質（zhì）熱（rè）反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及（jí）粉塵，生（shēng）成Na2SO3，同時消耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反（fǎn）應，再（zài）生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸（xī）收SO2。

脫硫塔（tǎ）頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜（xié）帶的（de）煙塵和其（qí）他水滴、固（gù）體顆粒被除霧器（qì）捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵（chén）。由潛水泥漿泵（bèng）從沉澱池排出（chū）處理好，經自然蒸（zhēng）發晾幹。由於石膏漿中含有（yǒu）固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚（hòu）器增濃提固後，再排（pái）至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以（yǐ）鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼（jì）續使用。有少（shǎo）量（liàng）的（de）Na2SO4不能夠再生被（bèi）帶入（rù）石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收（shōu）堆放再做他用。溶液流回再生（shēng）池繼續使用（yòng），因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率（lǜ）大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢（gòu）幾率小，避（bì）免吸收劑（jì）表麵純化（huà）。

溫度（dù）：溫度低有利於氣液傳（chuán）質（zhì），溶解（jiě）SO2，但溫（wēn）度低影響反（fǎn）應速度，所以脫硫劑的溫度（dù）不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在（zài）10~15%。