白城雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先（xiān）用鈉堿性吸收液進（jìn）行（háng）煙氣脫硫，然後再用石灰（huī）粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間（jiān）進（jìn）行（háng），避（bì）免了係統結（jié）垢問題（tí），而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費（fèi）用省、運行成本低，適用（yòng）於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生（shēng）產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富（fù），投資成（chéng）本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有（yǒu）較小的液氣比，達到較高的脫硫效（xiào）率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循（xún）環使（shǐ）用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔（tǎ）體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運（yùn）行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二（èr）、工藝原理

1、工藝（yì）介紹

雙堿法脫硫係（xì）統采（cǎi）用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌（bàn）均勻後做成溶液打（dǎ）入脫（tuō）硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從（cóng）而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣（qì）經除塵後，由引風（fēng）機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設（shè）置霧化係統，在該（gāi）區段空間充滿著由（yóu）霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與（yǔ）吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置（zhì）的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入（rù）噴霧和（hé）配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性（xìng），經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的（de）效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工（gōng）藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道（dào）引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋（lín）結構，設計空速小（4.0m/s），塔（tǎ）壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至（zhì）塔頂進入煙囪排入大（dà）氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫（liú）暫停反應，煙（yān）氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流（liú）式洗滌（dí），脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將（jiāng）溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸（chù）吸（xī）收SO2。氣液相接觸（chù）麵（miàn）積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿（jiǎn）液霧化吸（xī）收SO2及粉塵（chén），生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離（lí）子（zǐ）並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除（chú）霧器折流板（bǎn）碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其（qí）他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理（lǐ）

脫硫（liú）產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥（ní）漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾（liàng）幹。由於石膏漿中（zhōng）含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋（xuán）流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理（lǐ）。

4、關於（yú）二次汙染的（de）解（jiě）決

雙堿法是以鈉堿（jiǎn）吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生（shēng）被帶入石膏漿液中，經固液分（fèn）離，分離的固（gù）體殘渣（zhā）進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度（dù）：溫度低有（yǒu）利於氣液傳質，溶解（jiě）SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫（wēn）度不是一個獨（dú）立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度（dù）。

石灰粒度及純度：要求石（shí）灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液（yè）漿濃度：控製在10~15%。