資陽通風法蘭

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量調節閥 手（shǒu）動閥 通風法蘭（lán）

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類（lèi）腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控（kòng）製裝置。

是一（yī）種結構簡單（dān）的調節（jiē）閥，同（tóng）時也可用於低（dī）壓管道介質（zhì）的開關控製。通風蝶（dié）閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃（lí）鋼材質，氣體介質接（jiē）觸部位沒有任何金屬（shǔ）件，可耐一般的酸堿性腐蝕（shí）。

工作原理

風閥（fá）通過手柄帶動（dòng）驅動執行（háng）機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的（de）。

模（mó）壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀模塑料放到已（yǐ）經加熱到指定溫度的（de）模具中，通過液壓機加壓（yā），使熔隔片狀模（mó）塑料（liào）均勻的充滿模腔，再經過一段時間的（de）保壓加（jiā）熱固化成型。SMC模壓材料主要（yào）由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等（děng）構成

壓製工（gōng）藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製（zhì）品質量有很大的影響。因此，壓（yā）製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性（xìng），硬（yìng）度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板（bǎn），再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵（miàn）投（tóu）影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界（jiè）雜質的（de）汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及（jí）台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝（zhuāng）位置在壓機台麵的中心，壓製前要（yào）先徹底（dǐ）清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前（qián）要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密（mì）實程度，料的（de）流動（dòng）距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化特性、製品性能要求、模具結構等有（yǒu）關。一般（bān）加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能（néng）充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料（liào）位置與（yǔ）方式

加料（liào）位置與方（fāng）式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位（wèi）置應在模腔中部。對於非對稱（chēng）性複雜（zá）製（zhì）品，加料位置（zhì）必須確保成型時料流同（tóng）時到達模具成型內腔各（gè）端部。加料方（fāng）式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大呈寶（bǎo）塔形（xíng）疊（dié）置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品（pǐn）強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定（dìng）的固化製（zhì）度後，製品成型結束。成型過程（chéng）中，要合理地選（xuǎn）定各（gè）種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製（zhì）品結構的（de）複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行（háng），並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成（chéng）型溫度應比薄壁製品（pǐn）低，這樣可以防止過高溫度在（zài）厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫（wēn）度的提高，可縮短相應的固化時間；反（fǎn）之，當成型溫度降低（dī）時，則需（xū）延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化（huà）速（sù）度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結（jié）構也有（yǒu）關係。垂直分（fèn）型結構模具（jù）所需的（de）成型壓力低於水平分型（xíng）結構模具。配合間（jiān）隙較小的模具比間隙較大（dà）的模具需較（jiào）高（gāo）壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度（dù）下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過（guò）緩，那麽易在製（zhì）品表麵出現預固化補斑（bān），或產（chǎn）生缺料、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉（bì）合（hé）的同時（shí），在壓機行程終（zhōng）點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過（guò）程，利於排氣。