資陽模壓閥門

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於（yú）各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關（guān）閉的管（guǎn）道控製裝置。

是一種結（jié）構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種（zhǒng）非密閉型蝶閥。

產品（pǐn）為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何（hé）金（jīn）屬件（jiàn），可耐一般的（de）酸堿性腐蝕（shí）。

工作原理

風閥（fá）通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角度（dù）卡點以達到啟閉或調節介質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使（shǐ）熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成（chéng）型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等（děng）構成

壓製工（gōng）藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及（jí）製品質量有很大的影響（xiǎng）。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂（zhī）糊（hú）的增稠曲線、玻（bō）纖含（hán）量、玻纖浸潤劑類（lèi）型。單重（chóng）、薄膜剝離（lí）性（xìng），硬度及質量（liàng）均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形（xíng）狀，加料位置（zhì），流程決（jué）定剪裁的形狀與尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣板裁料。剪裁的（de）形狀多（duō）為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜（zá）質的汙染，上下薄膜在裝（zhuāng）料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並（bìng）確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓（yā）製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品（pǐn）外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定

（2）加料（liào）麵積的（de）確（què）定

加料麵積的大小，直接（jiē）影響到製（zhì）品的密實程度（dù），料的流動距離和製（zhì）品表麵質量。它（tā）與SMC的流動（dòng）與固化（huà）特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導致玻纖取（qǔ）向。降低強度（dù），增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣，易（yì）產生製品內裂紋。

（3）加（jiā）料位置與方式（shì）

加料位置與方式（shì）直接（jiē）影響到製品的外（wài）觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同（tóng）時到（dào）達模具成（chéng）型內腔各端部。加（jiā）料方式必須有利於排（pái）氣（qì）。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開（kāi）加，否則會產生（shēng）空氣裹集和熔接區，導致製（zhì）品強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機（jī）快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的（de）固化製度後，製品成型結束。成型過（guò）程（chéng）中，要合理地選定各種成型工藝參數及（jí）壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效（xiào）率和製品結構的（de）複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利進行，並實（shí）現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的（de）成型（xíng）溫度應比薄（báo）壁製品低，這樣可以防（fáng）止過高溫度在厚製品（pǐn）內部產生過度的熱積聚。成型溫度（dù）的提高，可縮短相應的固化時間（jiān）；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化（huà）時間。成型溫度應在*高固化速（sù）度和*佳成型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓（yā）力隨製品結構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程度（dù）而異。形狀簡單的製（zhì）品僅（jǐn）需（xū）5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高（gāo），所需（xū）成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構（gòu）也有（yǒu）關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力（lì）低於水平分型結構模具。配合間（jiān）隙較小的模（mó）具比間隙較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型（xíng）溫（wēn）度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關（guān）。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑（bān），或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行（háng）程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於（yú）排氣。