廢(fèi)氣(qì)處理一站式
自有工廠·現貨供應
全國(guó)谘詢熱線:17203182360
0318-8238583

淄博手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭我公(gōng)司為生產各種模壓(yā)閥門廠家,量大從優(yōu)。產(chǎn)品介紹應用於各類腐蝕性(xìng)氣體的通風(fēng)管道中,作為氣體介質調節流量或關閉的管道控(kòng)製裝置。是一種結構簡單(dān)的調節(jiē)閥(fá),同(tóng)時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶(dié)閥。產品(pǐn)為玻璃鋼材(cái)質,氣體介質接觸部位沒有

產品介紹

模壓閥門 調節閥門(mén) 風量調節閥 手動閥 通風(fēng)法(fǎ)蘭 

我公司為生產各(gè)種模壓閥門廠家,量大(dà)從優。

產品(pǐn)介紹

應用於(yú)各類腐蝕性氣體的(de)通風管道中(zhōng),作為氣體介質調節流量或關(guān)閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的(de)調節(jiē)閥,同時也(yě)可用於(yú)低壓管道介(jiè)質的開關控製。通風蝶閥是一種非密(mì)閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質,氣體介質接觸部位沒有任何金屬件,可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥(fá)通過手柄帶動驅動執行機構,使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中,通過液壓機加壓,使熔隔片狀模(mó)塑料均勻的充滿(mǎn)模腔,再經過一段時間的保(bǎo)壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓(yā)製工藝

1、壓製前準備(bèi)

(1)SMC的質(zhì)量檢查

質量對成型工藝過(guò)程及製品質量有很大的影響(xiǎng)。因此,壓製前必須了解(jiě)料的質量,如(rú)樹脂糊配(pèi)方(fāng)、樹脂糊的增稠(chóu)曲線、玻纖含量、玻纖浸潤(rùn)劑類型。單重、薄(báo)膜剝離性,硬度及質量均勻性(xìng)等。

(2)剪裁

按製品的結構形狀,加料(liào)位置,流程決定剪裁的形(xíng)狀與尺寸,製作樣(yàng)板,再按(àn)樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形,尺寸多按製品表麵投影麵積的40%一80%。為防止外界雜質(zhì)的汙染,上下(xià)薄膜在(zài)裝料前才揭(jiē)去。

(3)設備的準備

熟悉(xī)壓機的各項操作參數,尤其要調整好工作壓力和壓(yā)機運行速度及台麵平行度等。

模具安裝一定要水平,並確保安裝位置在壓機台麵的中心,壓製前(qián)要先徹底清理(lǐ)模具,並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗(shā)布將脫模劑擦(cā)均,以免(miǎn)影響製品外(wài)觀。對於新模具,用前須去油。

2、加料

(1)加(jiā)料量的確定

(2)加料麵積的確定

加料麵積的大小,直接影(yǐng)響到製品的密實程度,料的流動距離和製品表麵質量。它與(yǔ)SMC的流動與固化特性、製(zhì)品性能要(yào)求、模具(jù)結構等有(yǒu)關。一般加料麵積為40%-80%,過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度,增加波紋度,甚至不能充(chōng)滿(mǎn)模腔。過大,不利於排氣,易產生製品內裂紋。

(3)加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀,強度與方向性。通常情況下,料的加料位置應在模(mó)腔中部。對於非對稱性複雜(zá)製品,加料位置必須確保成型時料流同時到(dào)達模具成型內(nèi)腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片(piàn)材疊合時,*好將料塊按上小下大(dà)呈寶塔形疊置。另外,料塊盡量不要分開加,否則會產生空氣裹集和熔接區,導(dǎo)致製品(pǐn)強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後,壓機快速下行。當上(shàng)、下模吻合時,緩慢施加所需成型壓力,經過一定的固化製(zhì)度後,製品成型結束。成型過程中,要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操(cāo)作條件。

(1)成型溫(wēn)度

成型溫度的高低,取決於樹脂糊的固化體係、製(zhì)品(pǐn)厚度,生產效率和製品結(jié)構的(de)複雜程度。成型溫(wēn)度必須保證固化體係引(yǐn)發、交聯反應的順利進行,並實現完全的固化。一般(bān)來說,厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低,這樣可以防止(zhǐ)過高溫度(dù)在厚製品內部產生(shēng)過度的熱積聚。成(chéng)型溫度的提(tí)高,可縮(suō)短相應的固化時間;反之,當成型(xíng)溫(wēn)度降低時,則需延(yán)長相應(yīng)的固化時間。成型溫度應在*高固化(huà)速度和*佳成型(xíng)條件之間權衡選定。

(2)成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型(xíng)壓力;形狀複雜的製(zhì)品,成型壓(yā)力可達(dá)7-15MPa。SMC增稠程度越高,所需(xū)成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水(shuǐ)平分型結(jié)構模具。配合間隙較小的(de)模具比間隙較大(dà)的模具需(xū)較高(gāo)壓力。

(3)固化時間(jiān)

SMC在成型溫度下的固化時間(jiān)(也叫保溫時間)與它(tā)的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏(yán)色等因(yīn)素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統,因(yīn)此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後,壓機閉合過緩,那麽易在製品表麵出現預固化補斑,或產生缺料、或尺寸過大。在實現快(kuài)速閉合的同時,在(zài)壓機行程終點應細心調節模具閉合速度,減緩閉合過程(chéng),利於排氣。


精品视频一区二区三区四区_日韩国产中文字幕在线观看_手机在线观看国产巨作AV_五月婷婷天天干天天日_天天色天天日综合_福利视频一区二区三区_欧洲永久精品大片ww免费网站_伊甸园一二三四红杏_国产精品999永久在线观看_中文字字幕日本不卡高清