產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理(lǐ)其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的(de)接觸,而(ér)將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體(tǐ)分(fèn)離(lí)達成清(qīng)淨空氣的目的(de)。氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理(lǐ)
其基本原理是利用氣體(tǐ)與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣(qì)流(liú)中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕(shī)於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分(fèn)離去除之(zhī)目的。氣態汙(wū)染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送(sòng)以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸(xī)收型淨化設備,其功能設計為填(tián)料、噴淋分組分級(jí)式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢(fèi)氣由風機壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾套組成(chéng)的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻(yún)速進行一級填料(liào)功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用(yòng)由漸擴段(duàn)減(jiǎn)速進(jìn)入(rù)二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣得(dé)到更充(chōng)分的氣液二相接觸反應,然後再經(jīng)脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對(duì)象
電(diàn)子工業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造(zào)業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工(gōng)業、除(chú)臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉、其他水溶性(xìng)空氣汙染。
產品(pǐn)特點
具(jù)有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕巧耐用,外形(xíng)美觀大方等優(yōu)點。
淨化(huà)塔處理的主要(yào)有害氣體為水溶性氣體及不易吸(xī)收(shōu)的高濃度難以吸收(shōu)的(de)氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼(gāng)和聚氯乙(yǐ)烯材料(liào)整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與(yǔ)內外表麵問采(cǎi)用無(wú)堿無蠟無撚的方格細布作為耐老(lǎo)化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層數按大型及技術標(biāo)準要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化(huà)塔各(gè)部件的(de)工作環境,分別選用了耐堿性能好(hǎo)和結構強(qiáng)度高的樹脂,外表采用(yòng)防水、防(fáng)老化性能(néng)好的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體外殼(ké)采(cǎi)用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除(chú)承受塔(tǎ)體自身壓力及(jí)溶液壓力外,還要承受工作時的風(fēng)壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因(yīn)此,我廠在充分考慮和排除了強腐(fǔ)蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結(jié)構和使用環境特點,按惡劣的工作環境(jìng)下,整個玻璃(lí)鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲備強度。