產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上(shàng)報價(jià)為定金(jīn)塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻(bō)璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之(zhī)氣體與(yǔ)被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借(jiè)著重(chóng)力、慣性力等(děng)作用達到分離去除之(zhī)目(mù)的。氣態(tài)汙染物質則借(jiè)著紊(wěn)流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等(děng)現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控(kòng)製氣狀臭(chòu)味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收(shōu)型淨化設備,其(qí)功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一般用中性或偏(piān)酸(suān)性水進行洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後(hòu)的廢氣用由漸擴段減速進入(rù)二級填料噴淋功能(néng)段(duàn),再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧(wù)後,尾(wěi)氣(qì)由(yóu)排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬工業、電鍍及金屬表(biǎo)麵處理工業、酸洗(xǐ)製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體為水(shuǐ)溶性(xìng)氣體及不易吸收的(de)高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工、食(shí)品、新能源、電鍍(dù)、酸洗、石(shí)油(yóu)、機械、電力等(děng)行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟無撚(niǎn)的方格(gé)細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹(gàn)縱向加強筋,並(bìng)根據各種型號的體型大小分(fèn)別采用了圓筒形雙筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣(qì)體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶(róng)液壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有(yǒu)良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要保持較(jiào)高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因(yīn)此,我廠在(zài)充(chōng)分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離(lí)散性因素後,針對(duì)塔型結構和使(shǐ)用環境特點(diǎn),按(àn)惡劣的工作環(huán)境下,整(zhěng)個玻(bō)璃鋼部件仍保持(chí)富裕(yù)的儲備強(qiáng)度。