周口尾氣淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產工藝主要包括四個部分：廢氣收集.洗滌塔清洗（xǐ）解決方案.活性炭過濾.離心風（fēng）機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機（jī）廢氣處理塔。濕（shī）試旋轉板廢氣塔進一步清洗加（jiā）工後，充（chōng）壓風機進入活性炭吸（xī）附器。有機（jī）廢氣在設（shè）備中被活性炭過濾。活性炭適用於高流量、低濃度的工業廢氣。活性炭采用大麥粒狀活性炭，比表（biǎo）麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表（biǎo）麵積較高，表麵活性炭和附著力水平（píng）較高。在其活力表麵吸收低濃度的有機（jī）廢氣，經淨化處理後，氣體從（cóng）外排煙管高處達到環（huán）保標準。

不鏽鋼噴淋塔又稱（chēng）尾氣淨化（huà）塔或煙氣脫硫塔，是一種廢氣淨化設備，適用於所有大、中、小型封閉或半封閉的室內空間。可分為立式尾氣淨化塔或柱式尾氣淨化塔；可（kě）分為酸堿尾氣淨化塔和（hé）堿性尾氣（qì）淨化塔。

在碳分子篩淨化處理步驟普遍推廣的今（jīn）天，氮水預冷器的設置非常重要。一般來說，碳分子篩淨化器（qì）的生產加工（gōng）氣體溫（wēn）度為8~12℃，因此，空冷塔必須采用二次噴灑。一級為常溫水。二次噴灑為冷水。水冷塔製冷水溫度始（shǐ）終保持在15~18℃。冷凍水由冷煤製（zhì）冷機組製冷，其溫度為5~8℃。隻有這樣才能（néng）保證空冷塔低範圍內。

如果氬減壓渣油中氮含量過高，許多氮進入粗氬塔後不會被粗（cū）氬冷卻器懷疑，而是聚集在粗氬冷卻器的粗氬側，導致粗氬中氮含量（liàng）急劇增加。由於碳分子篩（shāi）淨化步驟氣體（tǐ）設備中粗氬冷卻器的（de）傳熱溫差是根據一定（dìng）的（de）粗氬成分（fèn）定製的，因此粗（cū）氬（yà）中氮含量（liàng）的顯著增（zēng）加可能導致粗氬冷卻器（qì）的溫（wēn）差（chà）降低，甚至為0。因此，粗氬（yà）氣瓶的（de）冷懷疑較少，氬減壓渣油的提取也（yě）減少，汽體的提升速率降低，Z終導致板塔泄漏，破壞了粗氬（yà）氣塔蒸餾塔的工（gōng）作條件。這通常被稱為“氮（dàn）塞”狀況。

通過縮小（xiǎo）、淨化和冷翅後，氣體（tǐ）進入（rù）下塔底部，但通過每（měi）個板塔向上，即使在後塔頂部獲得一定（dìng）的純度（dù）氣氧。下塔塔板（bǎn）數量越大，氣氧純度越高。當氮進入空調蒸發器的冷疑側時（shí），被液氧製冷成（chéng）液氮，一個分為下塔（tǎ）流回液，沿板塔（tǎ）流下，下塔塔釜氧（yǎng）氣含量為36~40%；另一部分聚（jù）集在液氮槽中，通過液氮溢流閥送入上塔頂部作（zuò）為上塔流回液。

顯示為製備高（gāo）純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調蒸（zhēng）發器三部分組成。壓液氣體徑熱（rè）交（jiāo）換器和淨化設備去除雜質，冷卻後進入塔下，通過每一（yī）塊俄羅斯新聞（wén）板組（zǔ）成（chéng），與板（bǎn）塔上的（de）液體接觸進行熱交換。隻要板塔數量多，就（jiù）可以在塔的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被節流（liú）閥液空製冷成（chéng）液（yè）體，部分作（zuò）為液氮產品，由冷（lěng）疑空調蒸發器（qì）引出，另一部分作為流回液，沿板塔自上而下流動。流回液與（yǔ）上升蒸汽進行熱（rè）交換，Z終（zhōng）在塔底獲得含氧量較高的液體，稱為氧氣充足的液空或鑒液，其含氧量與下塔（tǎ）工作壓力（lì）0.35~0.5Mpa相（xiàng）應地，在（zài）40%左右，鑒液節流閥到冷疑空調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下（xià），被氣氮加熱揮發為氧（yǎng）氣充足（zú）的液空。