周口閉路循（xún）環氨（ān）氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙（wū）水處（chù）理設備  閉（bì）路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用（yòng）吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪（jiǎo）拌器攪拌混合（hé）、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確（què）定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速（sù）過（guò）高，將影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大（dà）量氨（ān）氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水（shuǐ）體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。