周口氨氮汙水處理設備

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設（shè）計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹（chuī）脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離（lí），從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後（hòu）液相（xiàng）由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸（xī）附（fù）塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因（yīn）素及（jí）液氣（qì）比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是（shì）一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量（liàng）而言（yán），增大氣體量，傳（chuán）質（zhì）推動力相應（yīng）增大，有（yǒu）利於氨氮（dàn）吹脫去除（chú）。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料（liào）正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃（nóng）度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體（tǐ）富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水（shuǐ）處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方（fāng）法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。