中山雙堿法脫硫塔（tǎ）-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫（tuō）硫（liú）工藝是先用（yòng）鈉堿性吸（xī）收液進行煙氣脫硫（liú），然後（hòu）再用石（shí）灰粉再生脫硫液，由於整（zhěng）個反應過程是液氣相之間進行，避免（miǎn）了係統結垢問題，而且脫（tuō）硫速率高、液氣（qì）比（bǐ）小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水（shuǐ）溶液，在循環（huán）過程中緩解水泵、管道、設（shè）備腐蝕、衝刷及堵塞（sāi），便（biàn）於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對（duì）SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉（chén）澱均發生於塔體，避免（miǎn）塔內堵塞和（hé）磨損（sǔn），降低了運行成本。

4、以（yǐ）空塔噴淋（lín）為脫硫塔結構，運行可靠（kào）性高，事故發生率小，塔阻力低（dī），△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介（jiè）紹（shào）

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行（háng）脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟（shú）石灰、消石灰）攪拌均（jun1）勻後（hòu）做（zuò）成（chéng）溶液打（dǎ）入脫硫塔，該堿（jiǎn）性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫（liú）產物經（jīng）脫硫劑再生池被（bèi）Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用（yòng）。

2、工藝原理

含（hán）硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔（tǎ）內設（shè）置霧化（huà）係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的（de）粒徑（jìng）為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反（fǎn）應（yīng），脫除90%以（yǐ）上的二氧化硫。

脫硫後的液體（tǐ）落入脫（tuō）硫（liú）塔底部（bù），定時定期排入脫（tuō）硫塔後設（shè）置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循（xún）環泵再次送入噴（pēn）霧和（hé）配液係統中被再（zài）次利（lì）用，脫硫劑一直處於循環狀態（tài）。

經多次循（xún）環後的脫硫漿液排入後處理係統（tǒng）。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣（qì）通（tōng）過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同（tóng）時（shí）除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢（shì）

1、煙（yān）氣係統

煙氣經煙道引（yǐn）風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力（lì）降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙（yān）氣於一體，煙氣升至塔頂（dǐng）進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可（kě）通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升（shēng）起（qǐ），與向下噴淋（lín）的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴（pēn）嘴（zuǐ）式空塔噴淋（lín），將溶劑霧化（huà）無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液（yè）相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內（nèi）堿液霧化吸收（shōu）SO2及粉塵，生（shēng）成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排（pái）出塔外進入再（zài）生池與Ca(OH) 2反應（yīng），再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環（huán）脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部（bù）裝有除霧器，經（jīng）除霧器折（shé）流板（bǎn）碰衝作用，煙氣攜帶（dài）的煙（yān）塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具（jù）體為CaSO3、CaSO4還（hái）有部分被氧化的Na2SO4及粉塵（chén）。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱（diàn）池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣（zhā）場處理。

4、關（guān）於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生（shēng）出鈉堿繼續使用。有少量的（de）Na2SO4不能夠再（zài）生被帶入石膏（gāo）漿液中，經固液分（fèn）離，分（fèn）離（lí）的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾（jǐ）率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有（yǒu）利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應（yīng）速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的（de）不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。