浙江（jiāng）尾氣淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產工藝主要包括四個部分（fèn）：廢氣收集.洗滌塔（tǎ）清洗解決方案.活性炭（tàn）過濾.離心風機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機廢氣處理塔（tǎ）。濕試旋轉板（bǎn）廢氣塔進一步清洗加工後，充壓風機進入活（huó）性炭吸附器。有機廢氣在設備中被活性炭過（guò）濾。活性炭適用於高流量、低濃度的工業（yè）廢氣。活性炭采用大麥粒狀活性炭，比表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵活（huó）性炭和附著力水平較高。在其活力表麵吸收低濃度的有機廢氣，經淨化處理後（hòu），氣體從外排煙管高處達到環保標（biāo）準。

不鏽鋼噴淋（lín）塔又稱尾氣淨化塔或煙（yān）氣脫硫（liú）塔，是一種廢氣淨化（huà）設備，適用於所（suǒ）有大、中、小（xiǎo）型封（fēng）閉（bì）或（huò）半封（fēng）閉的（de）室內空間。可分為立式尾氣淨化塔或柱式尾氣淨化塔；可分為酸堿（jiǎn）尾氣淨（jìng）化塔和堿性尾氣淨化塔。

在碳分子（zǐ）篩淨（jìng）化處理（lǐ）步驟普遍推廣的今天，氮水（shuǐ）預冷器的（de）設置非常重要。一般來說，碳分子篩淨化器的生產加工氣體溫度（dù）為8~12℃，因此（cǐ），空冷塔必須（xū）采用二次噴灑。一級為常溫水。二次噴灑為冷水。水冷塔製冷（lěng）水溫度始終保持在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷（lěng）機組製冷，其溫度為5~8℃。隻有這樣才能保證空冷塔低範圍內。

如果（guǒ）氬減（jiǎn）壓渣油中氮含量過高，許多氮（dàn）進入粗氬塔後不（bú）會被粗氬冷（lěng）卻器懷（huái）疑，而是聚集在（zài）粗氬冷卻器的粗氬側，導致粗氬中氮（dàn）含量急劇增加（jiā）。由於碳分子篩淨化步驟氣體設（shè）備中粗氬（yà）冷卻器的傳熱溫差是根（gēn）據一定的粗氬成分定製的，因此粗氬中氮含量的顯著增加可能導（dǎo）致粗氬冷卻器的溫差降低，甚至為0。因此，粗氬氣瓶的冷懷疑較少，氬減壓渣油的提取也減少，汽體的提升速率降低（dī），Z終導致板塔泄（xiè）漏，破壞了粗（cū）氬氣塔蒸餾塔的工作條件。這通常被稱為“氮塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷翅（chì）後，氣體進（jìn）入下塔底（dǐ）部（bù），但（dàn）通過每個（gè）板塔向上，即使在後塔頂部獲得一定的純度氣（qì）氧。下塔塔板數量越大，氣氧（yǎng）純度越高。當氮進入空調蒸發器的（de）冷疑側時，被（bèi）液氧製冷成液氮（dàn），一個分為下塔流回（huí）液，沿板塔流下，下塔塔釜氧氣含量為36~40%；另（lìng）一部分聚集在液（yè）氮槽中，通過液氮溢流閥送入上（shàng）塔頂部（bù）作為上（shàng）塔流回液。

顯示（shì）為（wéi）製備高純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒、板（bǎn）塔、筒殼、冷疑空（kōng）調蒸發器三部分組成。壓液氣體徑熱交換器和淨化設備（bèi）去除雜質，冷卻後進入塔下，通過（guò）每一塊俄羅斯新聞板組成，與板塔上（shàng）的液體接觸（chù）進行熱交換。隻要板塔數量多，就可以在塔的頂部獲得>99%的高（gāo）純氣氮。氣氮被節（jiē）流閥液空製冷成液體，部分作為液氮產品，由冷疑空調蒸發器引出，另一部分作為流回液，沿板塔自（zì）上而下流動。流回液與上升蒸汽進行（háng）熱交換，Z終在塔底獲得含氧量較高的液體，稱為氧氣充足的液空或鑒液，其含氧量（liàng）與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左（zuǒ）右，鑒（jiàn）液節流閥到冷疑空調蒸（zhēng）發器蒸側（cè），氣壓達0.15Mpa上（shàng）下，被氣氮加熱揮發為（wéi）氧氣充足的液空。