浙江雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工（gōng）作原理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進（jìn）行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生（shēng）脫硫液，由於整個反應過程（chéng）是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫（liú）速率（lǜ）高、液氣比小、吸收劑利（lì）用率高、投資費用省、運行成本（běn）低（dī），適用（yòng）於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生（shēng）產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫（tuō）硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反（fǎn）應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效（xiào）率，一（yī）般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔（tǎ）噴淋為脫硫（liú）塔結構，運行可靠性高（gāo），事故發生率小，塔阻力低（dī），△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉（nà）基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻（yún）後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充（chōng）分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫（tuō）硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原（yuán）成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理（lǐ）

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該（gāi）區（qū）段空間充（chōng）滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙（yān）氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以（yǐ）上（shàng）的二氧化硫。

脫硫後的液體（tǐ）落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的（de）堿液後（hòu），經循環泵再次送入噴霧和配（pèi）液係（xì）統中被再次利（lì）用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計（jì）的（de）特殊性，經脫硫後的煙（yān）氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴（dī）分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣（qì）係統

煙氣經煙道引風機直（zhí）接進入脫硫（liú）塔，脫硫塔以空塔噴淋（lín）結構，設計空速（sù）小（4.0m/s），塔壓（yā）力降小（≤600Pa）。脫硫（liú）集中除塵（chén）、脫硫、排煙氣於（yú）一體，煙（yān）氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫（tuō）硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫（liú）塔SO2吸收係統

煙氣進（jìn）入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫（tuō）硫塔以逆流式洗滌，脫硫（liú）塔采（cǎi）用（yòng）噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液（yè）充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反（fǎn）應（yīng），效率越（yuè）高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉（fěn）塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生（shēng）出鈉離子（zǐ）並（bìng）補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除（chú）霧器折流板碰衝（chōng）作用，煙氣攜帶（dài）的煙塵和（hé）其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離（lí）。

3、脫硫產物處（chù）理

脫硫產物是石膏漿，具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還有部（bù）分（fèn）被氧化的Na2SO4及（jí）粉塵。由潛水泥漿（jiāng）泵從沉澱池排出處理好（hǎo），經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有（yǒu）固體雜質，影響石膏（gāo）的質量（liàng），所以一般以拋棄法為（wéi）高。排出沉澱池漿液可經水力（lì）旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理（lǐ）。

4、關（guān）於二次汙染的解（jiě）決

雙堿法是以鈉堿吸收（shōu）SO2,其產物可（kě）再生出（chū）鈉堿（jiǎn）繼續使用。有少量的Na2SO4不（bú）能（néng）夠再生被帶入石膏漿液中（zhōng），經固液分離，分（fèn）離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液（yè）流回再（zài）生池繼續使用，因此不會產生二次汙（wū）染。

5、吸（xī）收SO2效率（lǜ）及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結（jié）垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反（fǎn）應速度，所以脫硫劑的溫度不是一（yī）個獨（dú）立的不變因（yīn）素（sù），取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純（chún）度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。