昭（zhāo）通脫氨塔

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環（huán）氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處（chù）理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和（hé）98%硫（liú）酸，通過吸附塔（tǎ）循環（huán）水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素（sù）及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操（cāo）作條件也是影響吹（chuī）脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大（dà），氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛（fàn）現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結（jié）構、填料種類（lèi）和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭（chòu），而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群（qún）及生物產生（shēng）毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範（fàn）圍（wéi）涉（shè）及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘（yòu）人的前景。