昭通氨氮汙水（shuǐ）處理設（shè）備

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設（shè）計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其（qí）中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽（cáo）移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹（chuī）脫分離（lí）後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以（yǐ）下（xià），產生的廢水經過（guò）4%廢硫（liú）酸溶液調節（jiē）後（hòu），通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水（shuǐ）的中氨氣（qì）進行吹脫循環內部（bù）分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過（guò）吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密（mì）度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨（ān）吹（chuī）脫是（shì）一個相轉（zhuǎn）移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間（jiān）的差（chà）。

在吹脫（tuō）塔中（zhōng），對（duì）確（què）定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去（qù）除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外（wài）對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸（zhēng）餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。