張掖模壓閥門

模（mó）壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭（lán）

我公司為生產各（gè）種（zhǒng）模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作（zuò）為氣體介質調（diào）節（jiē）流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時（shí）也可用於低壓管道（dào）介（jiè）質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使蝶板在（zài）90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟（qǐ）閉或調節（jiē）介質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工藝是將片狀模塑料放到已（yǐ）經（jīng）加（jiā）熱到指定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間（jiān）的保壓加熱固化成（chéng）型。SMC模壓材料主要由（yóu）樹脂、固化劑、填料、增稠劑（jì）、脫模劑、色漿和低收（shōu）縮以及SMC專用紗等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質（zhì）量檢查

質量（liàng）對成（chéng）型工藝過程及製品質量（liàng）有很大的影（yǐng）響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結構（gòu）形狀，加（jiā）料（liào）位置，流程決定（dìng）剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板（bǎn）裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參（cān）數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要（yào）水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先（xiān）徹底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗布（bù）將脫模（mó）劑擦均，以免影響製（zhì）品外觀。對於新模具（jù），用前（qián）須去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵積的（de）確定

加料麵積的大小，直接影響到製品（pǐn）的密實程（chéng）度（dù），料（liào）的流動距離和製品表麵質量（liàng）。它與SMC的（de）流動與固（gù）化特性、製品性能要（yào）求、模具結構等有關。一般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而導致玻纖取向。降（jiàng）低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔（qiāng）。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置（zhì）與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方（fāng）向性。通常情況下，料的加料位置應在模（mó）腔中部。對於非對（duì）稱性複雜製品，加料位置必須確（què）保成型時（shí）料流同時到達模具成型內（nèi）腔各端部（bù）。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將（jiāng）料塊按上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不（bú）要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後，壓機快速下行。當（dāng）上、下模吻合時，緩慢施加所（suǒ）需成型壓（yā）力，經過一（yī）定的固化製度後，製品成（chéng）型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參（cān）數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構（gòu）的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交（jiāo）聯反（fǎn）應的順利進行，並（bìng）實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄（báo）壁製品（pǐn）低，這樣可以（yǐ）防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型（xíng）溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型（xíng）溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而（ér）異。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓（yā）力；形狀複雜的（de）製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成（chéng）型壓力也越大（dà）。

成型壓力的大小與模（mó）具結構也有關係。垂直分型結構（gòu）模（mó）具所需的成型壓（yā）力低於水平分（fèn）型結構（gòu）模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及（jí）固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操（cāo）作（zuò）

由於（yú）SMC是一種快速（sù）固化係統（tǒng），因此壓機的快速閉合十（shí）分（fèn）重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵（miàn）出（chū）現預固化補斑，或產（chǎn）生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應（yīng）細心調節模具閉合（hé）速度，減緩閉合過程，利於（yú）排氣。