張家口雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理（lǐ）

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進（jìn）行煙氣脫硫，然後再用（yòng）石灰粉再生脫硫液，由於整個反應（yīng）過（guò）程是液氣（qì）相之間進行，避免（miǎn）了係統結（jié）垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利（lì）用率高（gāo）、投資費（fèi）用省、運行成（chéng）本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐（lú）生產廢氣等的脫硫。

一（yī）、工藝（yì）特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資（zī）成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液（yè），在循環過程中（zhōng）緩解水泵、管道、設備腐（fǔ）蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行（háng）和維護。

2、鈉（nà）基吸收液對SO2反應速度快（kuài），故有較小的液氣比（bǐ），達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再（zài）生及脫硫沉澱均發生於（yú）塔體，避免塔內堵塞和磨損，降（jiàng）低了（le）運行成本。

4、以空塔噴淋（lín）為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小（xiǎo），塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫（liú）係統采用鈉基脫硫劑進（jìn）行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟（shú）石灰、消石灰（huī））攪拌均勻後（hòu）做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除（chú）煙氣中的SO2。脫硫（liú）產物經脫硫劑再生池（chí）被Ca(OH)2還原成NaOH，可再（zài）次循環使用。

2、工（gōng）藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風（fēng）機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化（huà）係統，在該區段空間充滿著（zhe）由霧化（huà）器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次（cì）反應，脫除90%以上的二氧化（huà）硫。

脫（tuō）硫後的液（yè）體落入脫硫塔底部，定時（shí）定期排入脫硫（liú）塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿（jiǎn）液後，經（jīng）循環泵再次送入噴霧和（hé）配液係（xì）統中被再次利用，脫硫劑一直處於循（xún）環狀態。

經多（duō）次循環後的脫（tuō）硫漿（jiāng）液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分（fèn）離出來，達到同時（shí）除塵（chén）除霧的效果（guǒ），潔淨煙氣終（zhōng）達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經（jīng）煙道引風（fēng）機直（zhí）接進入脫硫塔，脫硫（liú）塔以空塔噴淋結構，設（shè）計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫（tuō）硫（liú）集中除（chú）塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪（cōng）排入大氣（qì）。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排（pái）入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫（tuō）硫塔向（xiàng）上升（shēng）起，與向下噴淋的脫硫塔以逆（nì）流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴（dī），讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大（dà），兩相傳質熱（rè）反（fǎn）應，效率越高。

脫（tuō）硫塔內堿（jiǎn）液霧化吸收SO2及粉塵（chén），生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫（liú）泵打入脫（tuō）硫循（xún）環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除（chú）霧器，經除霧器折流板碰（pèng）衝（chōng）作用，煙氣攜帶的（de）煙塵和其他水滴（dī）、固體顆粒被除霧器捕獲分（fèn）離。

3、脫硫產物處理

脫硫產（chǎn）物是石膏（gāo）漿，具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所（suǒ）以一般以拋棄（qì）法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至（zhì）渣場處理。

4、關於二次汙（wū）染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼（jì）續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生（shēng）被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體（tǐ）殘渣進行回收堆放再做（zuò）他用。溶液流回再（zài）生池繼（jì）續使用，因此不會產生二次汙染（rǎn）。

5、吸收SO2效率及主要影響（xiǎng）因素

PH值：PH值高，SO2吸（xī）收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表（biǎo）麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫（wēn）度低影響反應速（sù）度，所以脫硫劑的溫度不是（shì）一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。