張（zhāng）家界風量調節（jiē）閥

模壓閥門（mén） 調節閥門 風量調節閥 手（shǒu）動（dòng）閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模（mó）壓（yā）閥（fá）門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通（tōng）風（fēng）管道中，作為氣（qì）體介質調節流量或關（guān）閉（bì）的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低（dī）壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品（pǐn）為玻（bō）璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金（jīn）屬件，可耐（nài）一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調（diào）節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝是將片狀模塑料放（fàng）到已經加熱到（dào）指定溫度（dù）的模具中，通過液壓機加壓，使（shǐ）熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再（zài）經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及（jí）SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的（de）質量檢（jiǎn）查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊（hú）配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量（liàng）、玻纖浸潤（rùn）劑類型。單重、薄膜剝離性（xìng），硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製（zhì）品的（de）結構形狀，加料位置，流程決定剪（jiǎn）裁的（de）形狀與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數，尤（yóu）其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水（shuǐ）平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先（xiān）徹底清（qīng）理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗（shā）布將脫模劑擦均（jun1），以免影響製品外觀（guān）。對於（yú）新模具（jù），用（yòng）前（qián）須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積（jī）的確（què）定

加料麵積的大（dà）小，直接影響到製品的密（mì）實程（chéng）度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製品性能要求（qiú）、模具結（jié）構等有關。一般（bān）加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波（bō）紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響（xiǎng）到製品的外（wài）觀，強度與方向（xiàng）性。通常情況（kuàng）下，料的加料位置應在模腔中部。對（duì）於非對稱性複雜製品，加料位（wèi）置必須確保成型時料流同時到達模具成型（xíng）內腔各（gè）端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空（kōng）氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入（rù）模腔後，壓機（jī）快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製（zhì）度後，製品成型結束。成型過（guò）程中，要合（hé）理地選（xuǎn）定各種成型工藝參數及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利（lì）進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫（wēn）度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型（xíng）條（tiáo）件之間權衡（héng）選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需（xū）5-7MPa的成（chéng）型（xíng）壓力；形狀複雜的製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程度越（yuè）高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直（zhí）分型結構（gòu）模具所需的成型壓力低於水平（píng）分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於（yú）SMC是一種快速（sù）固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如（rú）果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品（pǐn）表麵出現預（yù）固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實（shí）現快（kuài）速閉合的同時（shí），在壓機行程終（zhōng）點（diǎn）應細心調節模具閉合（hé）速度，減緩閉合過程，利於排氣。