廢氣處理一（yī）站（zhàn）式
自有工廠·現（xiàn）貨供應
產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質處理原理其基本原理是利用（yòng）氣體與液體間的接觸，而將（jiāng）氣（qì）體中的汙染物傳送（sòng）到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣（qì）的目的。氣流中的粒（lì）狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴（dī）或液膜擴散附（fù）於氣流粒子上，或者增濕於（yú）粒子，
產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）
塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質
概述
工業生產、市政（zhèng）汙水、汙泥處理及垃圾處置設施等是惡臭氣體的主要來源。以（yǐ）及化學製藥、橡膠塑料、油漆塗料（liào）、印染皮革、食品、牲畜養殖（zhí）和發酵製藥等相應的產生源處。 惡臭氣體（tǐ）主要產生在汙水處理過程中的排汙（wū）泵站、進水（shuǐ）格柵、沉（chén）沙池、調節池、初沉池等處；汙（wū）泥處理過程中的汙泥（ní）濃縮、脫水幹化、轉（zhuǎn）運（yùn）等處；垃圾處理過程中的堆肥處（chù）理、填埋、焚（fén）燒（shāo）、轉運等處。
工藝流程
廢氣由風機引出後，首先進入淨化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環（huán）泵抽至塔中經填料向下流動，酸（suān）霧廢氣逆流上升，在填料的濕潤表麵氣（qì）液接觸，發生一係列的物（wù）理化學反應，並由（yóu）於濃度差而發生傳質過程，從而完成了將氣體的淨化過程，淨化後的廢氣脫水後經離心風機引出後達標排放。循環液定期（qī）排放至汙水處理站。
廢氣收集與管路係統
廢氣收集（jí）和管路係統，主要分為廢氣收集係統、廢氣（qì）輸送係統以及（jí）應（yīng）急排放和淨化後尾氣排放係統。
氮氧化物（wù）廢氣處理設計原則及相關規範
采用雙塔串聯方式來（lái）處理產生的氮氧化物（wù）廢氣。
一台淨化塔選用尿素製氨方法用AOD法（Ammonia on demand 即需製氨法），先處理掉大（dà）部分氮氧化物（wù）廢氣。將（jiāng）幹尿素與水混（hún）合，使尿素完全溶解，然後用循（xún）環泵將尿素溶液抽（chōu）出送入一台（tái）淨化塔，在淨化塔內（nèi）循環噴淋使用。廢氣先（xiān）進入淨化（huà）塔的鼓泡段，使廢氣均勻的進（jìn）入淨（jìng）化塔儲液箱，使氣水充（chōng）分接觸（chù）。廢氣在塔內由下（xià）向（xiàng）上升，同時吸收液由循環泵輸入淨化塔由上向下噴射，廢氣在塔中的填料（liào）層上與（yǔ）吸收液逆向接觸而發生（shēng）化學反應。經兩層噴淋與填料，大部分被（bèi）吸收；經吸收處理後（hòu）的廢氣再通過氣液分離器將氣液充分分離，通過管道（dào）將（jiāng）廢（fèi）氣送入二台淨化塔內處理。二台塔采用氫氧（yǎng）化鈉為吸收液，先進二台塔鼓泡（pào），再向上流動，至一濾料層，與一層噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二濾料（liào）層，與二（èr）層（céng）噴咀噴出（chū）的中和液接觸（chù），再次發生中（zhōng）和反應，然後通過旋流板，由風帽和排風管（guǎn）排入大氣中。
方程式
尿素水溶液與（yǔ）氮氧化物之間的反應過程如下：
（NH2）2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO（NH2）2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是（shì）去（qù）除CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉溶液即可快速（sù）吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具有（yǒu）效率高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆（chāi）裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。
