產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本(běn)原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的(de)。氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液(yè)體中(zhōng),然後再將清(qīng)潔之氣體(tǐ)與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作(zuò)用達到分離去(qù)除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現(xiàn)象傳送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物(wù)質(zhì)。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料(liào)、噴淋分組分級(jí)式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般(bān)宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性(xìng)水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內外(wài)向夾套組成的均壓(yā)室,通過勻(yún)格柵使廢氣勻速進行一(yī)級填料功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級(jí)處理後的廢氣用由漸擴段減速進(jìn)入(rù)二級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢氣得到更(gèng)充分(fèn)的氣液二(èr)相接觸反應,然後再經脫液(yè)器脫液(yè)除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造(zào)業、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金(jīn)屬表麵處理工業、酸洗(xǐ)製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性(xìng)強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水(shuǐ)溶性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製(zhì)劑(jì)、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無(wú)撚(niǎn)的方格細(xì)布作為(wéi)耐(nài)老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及技(jì)術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性(xìng)能良好
根據(jù)酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強(qiáng)度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種(zhǒng)型號的體型(xíng)大小分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要(yào)承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充分(fèn)考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工(gōng)作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的(de)儲備強度。