棗莊尾氣（qì）淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣（qì）處理工（gōng）程生產工藝主要包括四個部分：廢氣收集.洗滌塔清洗解決方案.活性炭過濾.離心風機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機廢氣處理塔。濕試旋（xuán）轉（zhuǎn）板廢氣塔進一步（bù）清洗加工後，充壓風機進入活性（xìng）炭吸附器。有（yǒu）機廢（fèi）氣在設備中（zhōng）被活性炭過濾。活性炭適用（yòng）於（yú）高流量、低濃度的（de）工（gōng）業廢氣。活（huó）性炭采用大麥粒狀活性（xìng）炭，比（bǐ）表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵活性炭和附著（zhe）力水平較高（gāo）。在其（qí）活力表（biǎo）麵吸收低濃度的有機廢（fèi）氣，經淨化處理後，氣體從（cóng）外排煙（yān）管高（gāo）處達到（dào）環保標準。

不鏽（xiù）鋼噴淋塔又稱尾氣淨化塔（tǎ）或煙氣脫硫塔，是一種廢氣淨化設（shè）備，適用（yòng）於所有大、中（zhōng）、小型封閉或半封（fēng）閉的室（shì）內空間。可分（fèn）為立式尾氣（qì）淨化塔或柱式尾氣淨（jìng）化塔；可分為酸堿尾氣淨化塔和堿性尾氣淨化塔。

在碳分子篩淨（jìng）化處理步驟普遍推廣的今天，氮水預冷器的設置（zhì）非常重要。一般來說，碳分子篩淨化器的生產加工氣（qì）體溫度為8~12℃，因此，空（kōng）冷塔必（bì）須（xū）采用二次噴灑。一級為常溫（wēn）水。二次噴灑為冷水。水冷塔製冷水溫度（dù）始（shǐ）終保持在15~18℃。冷凍水由冷（lěng）煤製冷機（jī）組製冷，其溫度為5~8℃。隻有這樣才能保證空冷塔低範圍內。

如果氬減壓渣油中氮含量過高，許多氮進入粗氬塔後（hòu）不會被粗氬冷卻器懷疑，而是聚（jù）集在粗氬冷卻器的粗氬側（cè），導致粗氬中氮含量急劇增加。由於碳（tàn）分（fèn）子篩淨化步驟氣體設備中粗氬（yà）冷卻器的傳熱溫差是根據一定的粗氬成分定製的，因此粗氬中（zhōng）氮含量的顯著增加可能導致粗氬（yà）冷（lěng）卻器的溫差降低，甚至（zhì）為0。因此，粗氬氣瓶的冷（lěng）懷疑較少，氬減（jiǎn）壓渣油的提（tí）取也（yě）減少，汽體的提升速率降低，Z終導（dǎo）致（zhì）板塔泄漏，破壞（huài）了粗氬氣塔蒸餾塔的（de）工作條件。這通常被稱為“氮塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷翅後，氣體進入下塔底部，但通過每個（gè）板塔向上，即使在後塔頂部獲得一（yī）定的純度氣氧。下塔塔（tǎ）板數量越大（dà），氣氧純度越（yuè）高。當（dāng）氮進入空調蒸發器（qì）的冷疑側時，被液氧製冷成液（yè）氮，一個分為下塔流回液，沿板塔流下，下塔塔釜氧氣含量為36~40%；另一部分聚集在液氮槽中（zhōng），通過液氮溢流閥送入上塔頂部作為上（shàng）塔流回液。

顯示為（wéi）製備高純（chún）液氮(氣（qì）氮（dàn）)的單極（jí）蒸餾裝（zhuāng）置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑空調蒸發器三部分組成。壓液氣體徑熱交換器（qì）和淨化設備（bèi）去除雜質（zhì），冷卻後進入塔下，通過每（měi）一塊俄羅斯新聞板組成，與板塔上的液體接觸進行熱（rè）交換。隻要板塔數量多，就可以在塔的頂部獲（huò）得>99%的高純氣氮。氣氮（dàn）被節流閥液空製冷成液體，部分作為液（yè）氮產品，由冷（lěng）疑空調蒸（zhēng）發器引出，另一部分作為流回液，沿板塔自上而下流動。流回液與上升蒸汽進行熱交換（huàn），Z終在塔底獲得含氧（yǎng）量較高的液體，稱為氧氣充足的液空或鑒液，其含氧量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥到冷疑空調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被氣氮（dàn）加熱揮發為氧氣充足的液空（kōng）。